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站房运行管理能力提升课件
运行管理能力提升方案;; 第一部分 污水处理系统概述; 污水来源:生产废水和生活污水
生产废水包括:涂装前处理废水、电泳生产线排水、喷漆循环水、总装车间淋雨试验废水;
生活污水包括:各卫生间、公寓、食堂废水;; 第一部分 污水系统概述;污水
处理系统;肉滋报峻宗肘凤逛喳堪嫩辞赣疏阻狱越屯戊谣僚柒粉代鹰卑可君亲恍镭安站房运行管理能力提升课件站房运行管理能力提升课件;一、控制污水进站准确率
1、为明确各类污水特别是涂装各生产废水能准确进入站内各收集池,工厂绘制自车间废水排放点直至污水站各污水池进口之间管道的管网图,分别在涂装部和污水站现场进行目视化,避免污水错排导致处理困难。
2、污水站与涂装部制定排水约定双向确认机制,对表调、磷化、电泳废水和一次性排水50吨以上的其它废水进行确认,一方面能进一步避免错排现象发生,另一方面能确认污水池内空间,避免污水溢出。;二、控制排放源头,减排减废
1、工厂生活、生产废水排至污水管道中杂物经长时间堆积会产生管道堵塞,排污管道属于地下设施,对堵塞管道的查证及疏通难度较大,影响到工厂生产、生活及环境保护。为防止排污管道的疏通应建有化粪池,解决管道堵塞沉积排放的杂物,建设17座化粪池,减少污水站进站垃圾及固废;
2、油漆部纯水间负责生产纯水,在生产过程中产生大量的浓水,现在利用量较少,现计划进行浓水综合利用,在厂区铺设浓水管道,进行浓水绿化灌溉,预计每年可减少废水排放3.8万吨,同时降低自来水资源消耗;
;三、治理生活污水管道
生活污水管道存在堵塞现象,焊装东北角污水井出现外溢,原因分析为:宿舍生活污水管道与员工中心污水管道合流后通入污水主管网,员工中心存在污水管道过细,废菜渣,废油等汇集后堵塞合流管道,导致管道不畅,宿舍污水无法顺畅排放,造成外溢。
现计划将合流改为分流进入污水主管道,并在宿舍污水、员工中心污水管道处增加过滤网及过滤井,减少生活固体杂物进入管道,减轻堵塞现状。;一、细化污水处理工艺要求并目视化
对污水站八大系统工艺规范要求进行辨识完善,对各系统工艺 参数及要求分别制作版面进行目视化,具体描述系统的工艺流程,还要制定操作要求,如曝气间隔和时长、物化和生化系统排泥时间、药剂浓度、PH值、巡检时间等等。;二、污水处理设备管理规范化
污水处理效果与污水站设备运行情况有直接关系,工厂污水站设备设施繁多,确保污水处理设备的正常运行,是污水处理管理的重点。
1、对污水站所有设备设施重新进行排查统计,完善设备管理台账,包括类型、数量、规格、使用周期、投入时间、状态、已维修次数,做到对现有的设备设施做到底数清、情况明,对所有异常设备进行维修或更换;
2、根据各类设备设施的使用特性,分别制定详细的TPM点检表并目视化,并根据设备设施使用周期,分别确认维护周期,制定PM维护计划并严格实施。
3、设备能源科每周对污水处理设备进行专项检查,对发现的问题进行维修和追责。;三、污水指标管理规范化
1、摸索制定进站污水取样检测及药剂用量计算方法,对自动控制添加的药剂严格控制药剂浓度,根据进水水质尽量精准用药。
2、每天两次对预处理系统排水口和总排水口重要控制指标进行化验,并根据进水水质化验结果调整用药量或浓度,出现不合格现象回流进行二次处理,确保达标排放。;四、污水站现场管理规范
依据5S管理要求,制定标准进行规范管理;对现场作业人员进行5S知识培训,将现场5S管理日常化、标准化:
1、绘制现场5S定置规划图,并以定置规划图为标准整理整顿,严格执行;
2、对污水池防护盖板进行维护刷漆,并对地下污水池上部进行清洁,保持外部现场整洁;对周围围栏进行维修,确保区域安全;
3、对站内绿色通道、应急通道等进行整理划线;
4、对设备、备件、管道、药品等重新规范目视化标识,进行定人定置管理;
5、对现场作业设备清扫,并保持清洁;;五、人员作业规范化管理
1、完善规范安全管理制度及各类作业文件和记录,包括化验记录、加药记录、设备运行记录、交接班记录等。
2、定期组织人员培训,包括岗位技能培训和安全培训,岗位技能包括:污水处理工艺的掌握、污水处理设备设施的使用方法、加药量的控制、污水处理过程中异常情况的掌握及处理、曝气时间等;安全知识:包括污水处理过程中存在触电、坠落、淹溺、机械伤害等风险及预防措施,禁止酒后上岗、禁止单人作业等要求;
3、辨识污水作业过程中的职业危害因素并配备相应的劳动防护用品。;六、污水处理异常情况应急;七、监督检查日常化
将污水处理站的监督检查纳入污水处理站安全管理制度严格执行:
1、由部门每天对污水站废水排放情况及作业现场运行情况进行检查;
2、由部门组织周度现场检查,对排放指标、作业情况、设备状态、安全环境、现
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