填充墙施工方案资料.docVIP

目 录 一、工程概况 ----------------------------2 二、编制依据 ----------------------------2 三、施工准备 ----------------------------2 四、施工工艺 ----------------------------3 五、应注意的问题----------------------------6 六、质量标准 ----------------------------7 七、质量记录 ----------------------------7 八、成品保护 ----------------------------8 九、安全文明施工----------------------------8 十、环保措施--------------------------------9 一、工程概况 1、建筑概况 2、结构概况 二、编制依据 《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 《砌体填充墙结构构造》 12G614-1 三、施工准备 1．材料要求 （1）本工程填充墙采用蒸压加气混凝土砌块（容重6.5KN/m3),用M5混合砂浆砌筑。 （2）砂浆：采用干混砌筑砂浆 （3）混凝土预制块，三级钢钢筋直径φ6～φ12等。 2．主要机具 （1）搅拌机，后台计量设备，手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂曹工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 3．作业条件 （1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，并尽量减少二次倒运。 （2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋1000mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。 （4）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。 （5）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 （6）砼墙柱与填充墙相交处，均需加设拉结筋且通长布置，根据墙体的位置在墙两端砼墙柱上，弹好拉结筋的位置，并植好拉结筋，拉结筋为2φ6@500，钢筋沿墙全长贯通或至门窗洞口边，植入砼墙柱内长度不小于90mm，最底的拉结筋距地不大于500毫米。拉结筋必须经拉拔试验合格并有拉拔试验报告。 （7）构造柱钢筋绑扎好后应先砌墙后浇柱，浇筑构造柱混凝土前，应将柱根处杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑混凝土。填充墙应在主体完工后由上至下逐层砌筑。未经设计同意不得改变填充墙的位置或增加填充墙。 四、施工工艺 1、植筋工艺： （1）、放线：按照图纸要求的钢筋位置放线，柱钢筋要求上下必须位置对齐，钻孔应注意避开钢筋。、钻孔：由专业人员接通电源，检查，调试机具；选用与植筋相匹配的钻头进行钻孔，起孔径应大于植筋钢筋直径的～㎜，锚固长度为钢筋直径的10～12d。、清孔：用毛刷和电吹风配用塑料管吹净孔内粉尘（清孔是植筋工程中的一个重要环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净。对每一个孔需作到二吹，二刷，再二吹。清理完毕立即采取措施堵孔，防止清理相邻孔洞时受到污染）；、验孔：孔壁粉尘、干燥度经验收合格后方能进行下道工序施工；、注胶：注胶前对孔洞再用强力吹风机清理一次，然后采用专用注射枪、混合延长管将植筋胶注入孔内（注胶量为孔深的2/3）；、植筋：将钢筋锚固部分用钢丝刷清除锈污，再用丙酮水清洗后，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）。必须使孔内空气全部排除，洞口溢出部分胶液用抹子抹平；、固结养护：固结期间勿震动钢筋，待完全固结后方可进行下道工序施工；固结时间不应于24h。植筋完毕后应进行抗拉拔试验，由具有资质的实验室进行检测，1000根钢筋做一组试验，一组为3根，试验合格后方可进行砌体的施工。 1、浇水润砖 砌体用砖必须在砌筑前1-2天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 2、砂浆搅拌 干混砌筑砂浆应随拌随用，不得将干混砌筑砂浆放在水中浸泡，应采用机械拌合。?拌和干混砌筑砂浆的水必须用洁净水，拌合时间自投