第二章 钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表.docVIP

G2-7 钢管管道外防腐层施工检验批质量验收记录表 GB 50268-2008 工程名称 施工单位 单位工程名称 分部工程名称 分项工程名称 验收部位 工程数量 项目经理 技术负责人 制表人 施工负责人 质量检验员 交方班组 接方班组 检验日期 检 查 项 目 质量要求、允许偏差或允许值（mm） 检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 应测点数 合格 点数 合格率 % 主控项目 1 材料，结构 应符合国家标准的规定和设计要求 2 厚度 石油沥青涂料 □ 成品管□补 口□ 补 伤□ 普通级 ≥ 4 □ 加强级 ≥ 5.5□ 特加强级 ≥ 7.0□ 环氧煤沥青涂料□ 成品管□补 口□ 补 伤□ 普通级 ≥ 0.3□ 加强级 ≥ 0.4□ 特加强级 ≥ 0.6□ 环氧树脂玻璃钢□ 成品管□补 口□ 补 伤□ 加强级 ≥ 3 续上表 检 查 项 目 质量要求、允许偏差或允许值（mm） 检查结果/实测点偏差值或实测值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 应测点数 合格 点数 合格率 % 主控项目 3 电火花检漏 石油沥青涂料 □ 成品管□补 口□ 补 伤□ 普通级16kV □ 加强级18kV □ 特加强级20kV □ 环氧煤沥青涂料□ 成品管□补 口□ 补 伤□ 普通级2kV □ 加强级2.5kV □ 特加强级3kV □ 环氧树脂玻璃钢□ 成品管□补 口□ 补 伤□ 加强级3～3.5kV 4 粘结力 石油沥青涂料 □ 成品管□补 口□ 补 伤□ 见本表注4 环氧煤沥青涂料□ 成品管□补 口□ 补 伤□ 环氧树脂玻璃钢□ 成品管□补 口□ 补 伤□ 续上表 检 查 项 目 质量要求、允许偏差或允许值（mm） 检 查 结 果 一般项目 5 钢管表面除锈质量等级 应符合设计要求 6 外观质量 石油沥青涂料 外观均匀无褶皱、空泡、凝块 环氧煤沥青涂料 环氧煤沥青涂料 外观平整光滑、色泽均匀、无脱层、起壳和固化不完全缺陷 7 管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接 应符合标准要求 一般项目 平均合格率（%） 施工单位 检查评定结果 项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日 注：1 主控项目、一般项目的检查结果，需用语言描述的项，应按GB50268-2008的要求详实描述。 2 主控项目的计数检验项先填写“检验批主控项目计数检验记录表”（G1-1-1）；检验批一般项目计数检验数据较多时，可先填写“检验批一般项目计数检验记录表”（G1-1-2），然后将计数检验结果填写在本表相应的检查结果栏内。将两表作为本表的附页。 3 按组抽检时，若被检测点不合格，则该组应加倍抽检；若加倍抽检仍不合格，则该组为不合格。 4 石油沥青涂料：以夹角为45°～60°边长40～50mm的切口，从角尖端撕开防腐层；首层沥青层应100%地粘附在管道的外表面；环氧煤沥青涂料、环氧树脂玻璃钢：以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。 钢管管道外防腐层施工质量验收标准（GB 50268-2008） 5.10.4钢管外防腐层应符合下列规定： 主控项目 1 外防腐层材料(包括补口、修补材料)、结构等应符合国家相关标准的规定和设计要求； 检查方法：对照产品标准和设计文件，检查产品质量保证资料；检查成品管进场验收记。 2 外防腐层的的厚度、电火花检漏、粘结力应符合表5．