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课件--发酵和分离的耦合技术
发酵和分离的耦合技术 发酵过程的瓶颈: 普遍存在着产物或副产物的抑制作用 第一节 概述 降低生物催化剂的活力,抑制细胞生长 制约发酵过程的效率 解决产物抑制的方法: 利用工程手段及时分离出产物 消除抑制,提高细胞或催化剂的活性 生物反应-分离耦合过程 生物反应-分离耦合过程Integrated bioreaction-separation processin situ product removal 定义: 在生物反应发生的同时,选择一种合适的分离方法及时地将对生物反应有抑制或毒害作用的产物或副产物选择性地从细胞或生物催化剂周围移走的过程 生物反应-分离耦合过程的种类 选择一种合适的分离技术 生物反应与分离耦合的关键 来实现产物或副产物的移走 分离技术的选择依据 ① 充分考虑产物的理化特性和生物学特性 以选择最佳的分离技术,要具有较大的分离系数和较好的选择性 ② 分离技术应具备生物相容性 即合适的分离技术应对生物反应不造成负面影响,不会造成生物催化剂或细胞的失活、变性和死亡,也不会改变生物反应的代谢和调节机制,同时也不会对产品造成污染 ③ 耦合过程环境的流体特性必需关注 因为流体力学性质决定并影响分离过程的传质,从而分离的容量和速度会受到极大的影响,如高粘度的非牛顿型流体就不适合用膜分离技术 ④ 分离剂应易于与反应体系分离,产物应易于从分离剂中提出来,再生后的分离剂应可以重复利用 ⑤ 工程及经济因素 理想的分离技术应是操作费用低、性能稳定、工程上易实现、寿命长的技术 选择合适的分离技术的前提条件 充分了解目标产物的理化性质 包括分子量、疏水性、挥发性、荷电性及特异性的亲和力等。 发酵分离耦合过程的发展趋势 生物反应体系不断广延 研究和应用对象除了初级代谢产物以外,更多地转向高附加值的药物产品(如抗生素等)、食品添加剂(维生素、色素、香料等)和一些高分子量的产物(如酶、治疗用的蛋白质、单抗、生物碱等) 耦合过程的内涵不断深化 有抑制或毒害作用的副产物的选择性分离;选择性地供给营养底物;不可发酵底物或老龄化细胞的分离等。 新分离技术不断出现 如基于分子识别的分离方法 耦合过程的工艺中多种分离技术的集成 常用的发酵分离耦合技术 透析培养 膜分离和培养耦合 发酵与蒸馏耦合 萃取发酵 吸附培养 透析 定义:当化学膜的两侧物质浓度存在差异时,物质就会从浓度高的一侧向浓度低的一侧渗透,直到两侧浓度相等。 第二节 透析培养 例子: 透析培养是人们模拟生活中的某些现象,采用人工膜进行透析培养来研究它们的机制。 比如鸡胚的绒毛膜为天然膜,这种浆膜下层为营养储库,通过膜面不断地提供各种细胞生长与繁殖的养料 透析培养 定义:指在围有半透膜的培养环境中,使微生物生长的方法。 营养物透过半透膜扩散到透析袋内,微生物利用其营养而生长。 微生物因为不能透过膜而留在透析袋 代谢产物透过膜扩散到培养基中。 结果使维持生长的培养基被简化,抑制生长的因子减少,从而达到促进微生物的生长的目的。 图9-1 Gallup-Gerhardt透析培养器系统 左----培养基室, 中----透析器,右----培养室,P----泵,v----阀门。 箭头表示培养基和培养物循环方向 ① 在培养室中可获得较为纯化的细胞或高分子产物 ② 透析培养时细菌的对数生长期有明显的延长,从而获得稠密的细菌体 ③ 透析培养的细菌无论是在培养中或者经过洗涤和贮存后都能保持一定活力 微生物透析培养有下列主要特点: 膜分离 定义:膜分离技术是利用膜的选择性,以膜的两侧存在一定量的能量差作为推动力,由于溶液中各组分透过膜的迁移速率不同而实现的分离。 第三节 膜分离和培养耦合 膜的分类 截留离子 只能水通过 小分子 大直径的菌体、悬浮固体等 大分子 微滤(MF)膜、超滤(UF)膜、纳滤(NF)膜、反渗透(RO)膜 孔的性质(包括孔径、孔分布和孔隙度) 水通量 截留率的截断分子量 抗压能力 pH适用范围 对热和溶剂的稳定性。 表征膜性能的参数 膜生物反应器连续发酵法制取二羟基丙酮的研究 醋酸杆菌 膜生物反应器(MBR)连续发酵 二羟基丙酮 膜分离和发酵耦合的应用举例 图9-6 膜分离耦合连续发酵装置图 1.培养液储罐;2. 发酵罐;3. 温控器;4. 泵;5. 5% NaOH;6. 空气过滤器;7. 膜组件;8. 控制仪;9. 电极;10. 产物收集罐;11. 发酵液收集罐;12. 尾气 中空纤维膜组件 真空发酵 原理:在发酵的同时,保持发酵罐内一定的真空度,使发酵液处于沸腾状态,将易挥发的产物从发酵液中分离出来,从而达到消除代谢终产物的抑制和边发酵边分离的目的。 挥发出来的产物可以通过冷凝、吸附、吸收等方法加以回收。 第四节 发酵与蒸馏耦合 由于一种物质的沸点是
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