辅机设备常见问题及处理方法-.ppt

风机电机轴瓦温度高：检查供油回油是否正常，振动是否正常，如未发现异常，就地测量并核实温度是否与主控相同。如上述情况有异常，应该停运风机对轴承进行检查。 风机轴承温度高及振动大：检查油位是否正常，检查振动是否正常。如未发现异常，就地测量并核实温度是否与主控相同。如上述情况有异常，应该停运风机对轴承进行检查。 油站进水:电机油站进水，可能漏点是冷却器内漏，停运后检查漏点，进行漏点处理，并进行打压试验。 前导叶不能操作：一次风机及送风机前导叶不能操作，可能是电动头问题及前导叶执行机构轴承损，应该手动强制进行操作调整。引风机不能操作，如果开度小于30%并刚刚启机需进行手动配合运行人员操作，过了30%后会有恢复正常。如还不行检查各叶片轴承及连杆是否异常，并手动调整电动头。 各膨胀节漏：原因分析及处理方法：膨胀节漏后需检查漏点，看泄露情况，原引风机出口膨胀节发生过泄露，漏点不大进行临时处理。处理方法为，用蒙皮进行漏点修补，并用铁板将两边压入两边螺栓内，最后对两边接口处封堵，或作一个钢性搞罩进行封堵，先留有一排出口，最后对排出口进行封堵。 谢谢大家! 给煤机 给煤机结构形式 给煤机皮带跑偏： 主要引起皮的跑偏的问题有：给煤机皮带张紧力度小、给煤机皮带断裂或损坏、给煤机部分托辊或滚筒轴承损坏、主动滚筒或从到滚筒与皮带间积煤、给煤机内部堵磨严重等。 处理方法为：首先检查是否内部积煤和皮带内部积煤，如有积需进行清理。检查是否皮带或轴承损坏，如损坏检查后更换。如排除这此原因，通过皮带张紧张装置，进行皮带拉紧和调整，从而达到皮带张紧。 给煤机皮带断裂： 检查运行中皮带是否断裂，如有问题会出现皮带跑偏，或给煤机发称积不准等报警。发现后更换皮带处理。 给煤机各轴承损坏： 内部轴承如果有损坏，一般会导致皮带跑偏，或给煤机发称积不准等报警。发现损坏后打开给煤机更换损坏轴承方可。 给煤机清扫链断裂或链接销钉脱落： 检查是否链条断裂或链条齿轮卡有异物，检查销钉是否脱落，一般清扫链出现问题，一般表现为给煤机发清扫链卡涩发报警，如发现更换即可。 给煤机落煤管内积煤： 给煤机积煤主要引起原因为，煤冻结或煤太湿导致的堵煤。或落煤管口处卡有大的煤块和异物，如这类现象发生，一般给煤机会发堵煤报警和积重偏差报警。发现问题后清理内部积煤和异物即可。 BSO档板处漏粉： 挡板漏粉主查部件为：A、BSO挡板门杆密封，通常情况为螺栓松动引起，如螺栓不松，更换里面盘根即可。B、可调缩孔磨损引起，补焊或用密封胶封堵。C、送粉管处磨损及送粉管箍松动引起漏粉，补焊坚固管箍即可。 给煤机清扫链跳出自动 跳出一般原因为：清扫链卡有异物，导致清扫链电机过流跳出。处理方法为：停运给煤机，关上、下闸板门及密封风门，将清扫链齿反转，将卡涩东西取出。 磨煤机 磨煤机结构 电机油站油泵不能正常切换：原因：由于油泵内长时间停运，内部存有空气，切换时打不上油，油泵无法进行自密封，无法正常打油。处理方法：将无法切换的油泵的新加排空门打开，再进行切换，如还无法切换，将排空门关闭再打开，重复切换即可。 高低油压油站滤网差压大，原因：由于高低油站回油口大，在磨煤机区域空气环境恶劣，导致油站滤网堵，处理方法：将滤网切换，并清理堵塞滤网即可。 喷淋油泵不出力、或频繁跳出。 原因：不出力原因主要是：油泵脏需清理、油桶油位低、油泵坏等原因，其它更换油泵和油即可。频繁跳出原因，排除上面的原因外，还可能是油泵换向阀堵塞引起，或仪控逻辑原因，处理方法为，油泵打到就地，看换向阀工作情况及两油表打油间隔及打油时间，如时间在20秒-30秒之间，并换向正常，说明油泵运行正常，通知仪控帮忙检查原因。 筒体内部有异音： 原因：支撑杆断裂、螺旋条断裂、螺旋条内卡有异物等，一般情况需到内部检查，所以需停运磨煤机处理，根据现场情况，决定处理时间。 小齿轮区域有异音： 原因：小齿轮轴承损坏、大小齿轮啮合情况差，轴承及大小齿轮缺油。根据现场情况，判断异音是从哪发出的，小齿轮轴承处说明小齿轮损坏或迷宫环脱出，发再问题需停磨处理。大小齿轮异音，可能是缺油或啮合情况差，需通过频闪灯检查情况，并决定是否处理。 电机排油孔向外泄油： 原因分析：天气转冷后，因磨常处于备用状态，电机回油温度低、环境温度低，引起回油速度慢，引起回油速度小于供油速度，从而向外泄油。处理方法：重新调节供油压力，或投运磨煤机，轴瓦温度高时，停止漏油。 磨各油系统漏油现象： 原因分析及漏油区域：电机油站油泵出口法兰， 各油站滤网，油系统管路接头，等。处理方法：更换管路密封，紧固漏油接头。 磨区域漏煤粉及粉风现象：原因分析及漏点区域：主要漏点有磨煤机托盘，磨煤机落煤管、送粉管、耳轴螺栓，筒体衬瓦螺栓，磨煤机各人孔门，一次风机道人孔门，各挡板门轴，及风道等。处理方法：