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辅机设备常见问题及处理方法-
风机电机轴瓦温度高:检查供油回油是否正常,振动是否正常,如未发现异常,就地测量并核实温度是否与主控相同。如上述情况有异常,应该停运风机对轴承进行检查。 风机轴承温度高及振动大:检查油位是否正常,检查振动是否正常。如未发现异常,就地测量并核实温度是否与主控相同。如上述情况有异常,应该停运风机对轴承进行检查。 油站进水:电机油站进水,可能漏点是冷却器内漏,停运后检查漏点,进行漏点处理,并进行打压试验。 前导叶不能操作:一次风机及送风机前导叶不能操作,可能是电动头问题及前导叶执行机构轴承损,应该手动强制进行操作调整。引风机不能操作,如果开度小于30%并刚刚启机需进行手动配合运行人员操作,过了30%后会有恢复正常。如还不行检查各叶片轴承及连杆是否异常,并手动调整电动头。 各膨胀节漏:原因分析及处理方法:膨胀节漏后需检查漏点,看泄露情况,原引风机出口膨胀节发生过泄露,漏点不大进行临时处理。处理方法为,用蒙皮进行漏点修补,并用铁板将两边压入两边螺栓内,最后对两边接口处封堵,或作一个钢性搞罩进行封堵,先留有一排出口,最后对排出口进行封堵。 谢谢大家! 给煤机 给煤机结构形式 给煤机皮带跑偏: 主要引起皮的跑偏的问题有:给煤机皮带张紧力度小、给煤机皮带断裂或损坏、给煤机部分托辊或滚筒轴承损坏、主动滚筒或从到滚筒与皮带间积煤、给煤机内部堵磨严重等。 处理方法为:首先检查是否内部积煤和皮带内部积煤,如有积需进行清理。检查是否皮带或轴承损坏,如损坏检查后更换。如排除这此原因,通过皮带张紧张装置,进行皮带拉紧和调整,从而达到皮带张紧。 给煤机皮带断裂: 检查运行中皮带是否断裂,如有问题会出现皮带跑偏,或给煤机发称积不准等报警。发现后更换皮带处理。 给煤机各轴承损坏: 内部轴承如果有损坏,一般会导致皮带跑偏,或给煤机发称积不准等报警。发现损坏后打开给煤机更换损坏轴承方可。 给煤机清扫链断裂或链接销钉脱落: 检查是否链条断裂或链条齿轮卡有异物,检查销钉是否脱落,一般清扫链出现问题,一般表现为给煤机发清扫链卡涩发报警,如发现更换即可。 给煤机落煤管内积煤: 给煤机积煤主要引起原因为,煤冻结或煤太湿导致的堵煤。或落煤管口处卡有大的煤块和异物,如这类现象发生,一般给煤机会发堵煤报警和积重偏差报警。发现问题后清理内部积煤和异物即可。 BSO档板处漏粉: 挡板漏粉主查部件为:A、BSO挡板门杆密封,通常情况为螺栓松动引起,如螺栓不松,更换里面盘根即可。B、可调缩孔磨损引起,补焊或用密封胶封堵。C、送粉管处磨损及送粉管箍松动引起漏粉,补焊坚固管箍即可。 给煤机清扫链跳出自动 跳出一般原因为:清扫链卡有异物,导致清扫链电机过流跳出。处理方法为:停运给煤机,关上、下闸板门及密封风门,将清扫链齿反转,将卡涩东西取出。 磨煤机 磨煤机结构 电机油站油泵不能正常切换:原因:由于油泵内长时间停运,内部存有空气,切换时打不上油,油泵无法进行自密封,无法正常打油。处理方法:将无法切换的油泵的新加排空门打开,再进行切换,如还无法切换,将排空门关闭再打开,重复切换即可。 高低油压油站滤网差压大,原因:由于高低油站回油口大,在磨煤机区域空气环境恶劣,导致油站滤网堵,处理方法:将滤网切换,并清理堵塞滤网即可。 喷淋油泵不出力、或频繁跳出。 原因:不出力原因主要是:油泵脏需清理、油桶油位低、油泵坏等原因,其它更换油泵和油即可。频繁跳出原因,排除上面的原因外,还可能是油泵换向阀堵塞引起,或仪控逻辑原因,处理方法为,油泵打到就地,看换向阀工作情况及两油表打油间隔及打油时间,如时间在20秒-30秒之间,并换向正常,说明油泵运行正常,通知仪控帮忙检查原因。 筒体内部有异音: 原因:支撑杆断裂、螺旋条断裂、螺旋条内卡有异物等,一般情况需到内部检查,所以需停运磨煤机处理,根据现场情况,决定处理时间。 小齿轮区域有异音: 原因:小齿轮轴承损坏、大小齿轮啮合情况差,轴承及大小齿轮缺油。根据现场情况,判断异音是从哪发出的,小齿轮轴承处说明小齿轮损坏或迷宫环脱出,发再问题需停磨处理。大小齿轮异音,可能是缺油或啮合情况差,需通过频闪灯检查情况,并决定是否处理。 电机排油孔向外泄油: 原因分析:天气转冷后,因磨常处于备用状态,电机回油温度低、环境温度低,引起回油速度慢,引起回油速度小于供油速度,从而向外泄油。处理方法:重新调节供油压力,或投运磨煤机,轴瓦温度高时,停止漏油。 磨各油系统漏油现象: 原因分析及漏油区域:电机油站油泵出口法兰, 各油站滤网,油系统管路接头,等。处理方法:更换管路密封,紧固漏油接头。 磨区域漏煤粉及粉风现象:原因分析及漏点区域:主要漏点有磨煤机托盘,磨煤机落煤管、送粉管、耳轴螺栓,筒体衬瓦螺栓,磨煤机各人孔门,一次风机道人孔门,各挡板门轴,及风道等。处理方法:
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