通用设备安装方案.doc

1、工程概况 1.1.宁夏煤业集团25万吨/年甲醇工程项目由中国化学工程第三建设公司承建,设计单位为华陆工程科技有限责任公司。由于工期安排较紧，且存在交叉施工，必须精心组织、精心施工，加强工序控制，接受甲方、监理质量监督，为保质保量完成此次施工任务，特编制此方案。 2.编制依据 2. 1、2.、《中低压化工设备施工及验收规范》…………………………HGJ209—83 2.、《化工工程建设起重施工规范》………………………………HGJ20193 2.5、《施工及验收规范》 …………………HGJ207-83 2.6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》……………GB50275-98…………………………………SHJ505—87 2.8、《机械设备安装工程施工及验收规范》………………………GB50231-98 2.9、《机泵安装使用说明书》 3.施工工艺程序 4、施工方法、 4.1、施工前准备 4.1.1、设计及其它技术文件齐全，施工图纸业经会审; 4.1.2、施工方案已批准，技术交底、安全交底完毕; 4.1.3、与设备安装有关的土建工程经检查合格; 4.1.4、所有参加施工人员必须熟悉图纸，了解图纸符号的意义；以及施工程序、施工方法、质量要求及验收标准； 4.1.5、材料、机具、劳动力配备齐全，施工环境符合条件。 4.2、设备验收 4.2.1、交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件； 4.2.2、设备开箱应在甲方、供货商及施工单位三方代表共同参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点，并填写《设备验收、清点记录》； 4.2.3、设备箱号、箱数及包装情况；名称、类别、型号及规格；设备外形及管口方位；以及设备附件的规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀状况。 4.2.4、设备带来的地脚螺栓等易损件应检查其数，并应入库保存，以备安装时用； 4.2.5、验收后的设备应妥善保管，必要时对设备法兰口、入口采取措施加以保护，防止雨水进入设备内部及法兰密封面受损伤。 4.3、基础验收 4.3.1、设备安装前应对基础进行检查，基础施工单位交接前应将基础清理干净，标出明显的纵.横中心线及标高的基准点，需做沉降观测的基础应有沉降观测的永久基准点； 4.3.2、交接时基础施工单位还须提供有关的基础交接资料。根据交接资料及设备图对基础进行验收，其外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋缺陷，复查基础的外观几何尺寸及相对位置。 4.3.3、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏无生锈现象。 4.3.4、设备基础的允许偏差见下表。 项 次 偏 差 名 称 允许偏差值（毫米） 1 基础坐标位置（纵、横轴线） ±20 2 基础各不同平面的标高 +0 -20 3 基础上平面外形尺寸 ±20 凸台上平面外形尺寸 -20 凹穴尺寸 +20 4 基础上平面的不水平度（包括地皮上需要安装设备的部分）： 每米 全长 5 10 5 竖向偏差： 每米 全高 5 20 6 预埋地脚螺栓的： 标高（顶端） 中心距（在根部和顶部两处测量） +20 -0 ±2 7 预留地脚螺栓孔的： 中心位置 深度 孔壁铅垂度 ±10 +20 -0 10 4.4、设备安装 4.4.1、施工方法 4.4.1.1、安装前应按设计文件要求划定安装基准线及定位基准标记；对相互间有衔接的设备还应按衔接的要求确定共同的基准。 4.4.1.2、需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢或疏松层，放置垫铁处应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净； 4.4.1.3、安装前应仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。 4.4.2、设备找正 4.4.2.1、设备就位后，应及时进行找正，其找正与找平应按基础上的安装基准线，即：中心标记、水平标记；对应设备上的基准测点进行调整和测量。 4.4.2.2、设备在找正时，一般应以主法兰口、水平或铅垂的轮廓面等进行找正，找平。 4.4.2.3、设备的找正、找平应根据要求用垫铁调整精度；不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压的方法进行调整，其允许偏差应符合下表的规定： 检查项目 允 许 偏 差（mm） 一 般 设 备 与机械设备衔接设备 立 式 卧 式 立 式 卧 式 中心线位置 D≤2000,±5 D＞2000,±10 ±5 ±3 ±3 标 高 ±5 ±5 相对标高 ±3 相对标高 ±3 水 平 度 — 轴向L/1000 径向 2D/1000 — 轴向:0.6L/1000 径向: D/1000 铅 垂