储罐焊接工艺卡指南.docVIP

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2017-08-15 发布于北京
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储罐焊接工艺卡指南.doc

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山东矿机集团股份有限公司焊接工艺卡共 9 页第 1 页焊缝名称：海水淡化系统水箱主体罐壁环焊缝焊缝示意图焊接过程、技术要求 1、焊前认真清理坡口两侧各20mm范围内节点编号 H-01 工艺评定号 SK-XDPXM-001 的油、锈、水分等。接头型式板状对接焊接位置横焊2G 2、点固焊焊条与正式焊焊条相同每15~20 材料牌号 Q235C/ 规格 δ=8 mm左右。焊接顺序按节点图所示。焊接材料名称牌号规格烘烤温度保温时间数量(Kg) 3、注意层间清理，焊后清除焊渣，飞溅，电焊条 J422 φ3.2 150℃ 1h 自检后打上焊工钢印。电焊条 J422 φ4.0 150℃ 1h 4、焊缝表面应园滑过渡，不得有夹渣，气焊丝 \ \ \ \ \ 孔，背面不得有焊瘤等缺陷。焊剂 \ \ \ \ \ 5、咬边应≤0.5mm，且总长应≤10%。氩气 \ \ \ \ \ 6、该焊缝高度8—10mm. 钨棒 \ \ \ \ \ 7、焊接顺序：由左向右预热温度预热保温法层间温度℃ 焊后热处理 8、X探伤100%按JB/T4730.2-2005 Ⅲ级合格。 / / ≤200 / 焊接规范参数焊接方法层次电源极性焊材牌号规格电流（A）电压（V）焊速mm/S 焊丝/钨棒伸出长度环缝提前量厚度 SMAW 定位焊反接 J422 φ3.2 110—130 22~25 0.8~1.5 \ \ 厚度≥2mm SMAW 打底层1 反接 J422 φ3.2 90—110 22~24 1.0~1.5 \ \ 厚度≥2mm SMAW 填充层2 反接 J422 φ3.2 140—160 22~25 1.5~2.0 \ \ 厚度≥3mm SMAW 填充层3 反接 J422 φ4.0 160—170 22~25 1.5~2.0 \ \ 厚度≥3mm SMAW 填充层4 反接 J422 φ4.0 160—170 22~25 1.5~2.0 \ \ 厚度≥3mm SMAW 填充层5 反接 J422 φ4.0 160—170 22~25 1.5~2.0 \ \ 厚度≥2mm 山东矿机集团股份有限公司焊接工艺卡共 9 页第 2 页焊缝名称：海水淡化系统水箱主体罐壁环焊缝焊缝示意图焊接过程、技术要求 1、焊前认真清理坡口两侧各20mm范围内节点编号 H-02 工艺评定号 SK-XDPXM-001 的油、锈、水分等。接头型式板状对接焊接位置横焊2G 2、点固焊焊条与正式焊焊条相同每15~20 材料牌号 Q235C 规格 δ=8/10 mm左右。焊接顺序按节点图所示。焊接材料名称牌号规格烘烤温度保温时间数量(Kg) 3、注意层间清理，焊后清除焊渣，飞溅，电焊条 J422 φ3.2 150℃ 1h 自检后打上焊工钢印。电焊条 J422 φ4.0 150℃ 1h 4、焊缝表面应园滑过渡，不得有夹渣，气焊丝 \ \ \ \ \ 孔，背面不得有焊瘤等缺陷。焊剂 \ \ \ \ \ 5、咬边应≤0.5mm，且总长应≤10%。氩气 \ \ \ \ \ 6、该焊缝高度10—12mm. 钨棒 \ \ \ \ \ 7、焊接顺序：由左向右预热温度预热保温法层间温度℃ 焊后热处理 8、X探伤100%按JB/T4730.2-2005 Ⅲ级合格。 / / ≤200 / 焊接规范参数焊接