一次压榨法制取棉籽油存在的问题初探.pdfVIP

维普资讯 簪 、 ， 年 自 一 ^ —～¨ 一 ～阜 摘蔓 ：本文对油棉厂预处理一次压榨怯制取棉 少预处理过程中油料的损失，提高料坯的性能．降低 籽油工艺各工序存在 的现实问题进行了分析，找出 饼残是提高出油率的关键．据调查，太多数棉油厂 、 Z 了影 响出油率的因素厦解决问题的办法，提出了现 制油都存在重视压榨而轻视预处理的现象．两眼始 实情况下多出油 出好油而采取的必要措施。 终盯在榨机上，不管八榨的是什么性能和品质的料 ～ r＼{ 地处华北的山东省是我 国主要的产棉省，棉花 坯，只从减小出饼厚度单方面地降低饼残．来达到 __一一一一一～～一～‘在存榨谢棉制丑， 梆鬻岫厂弹雌．一一一一L 产量居全国之冠。产棉匿各县市都扼有相当数量和 提高出油率的 目的．对预处理过程中油料油分的损 规模的棉厂，百分之九十以上的棉厂制取棉籽油采 失较大 料坯性能不佳却视而不见 ．因此只减少出 用的是预处理一次压榨怯，由于工艺设备等多种因 饼厚度根率达不到预 想的效果．甚至出现榨机出饼 素的影响，各油棉厂都存在 出油率低 饼残较高， 焦糊、出饼 口处发生爆响、出{出处发生油ii酊喷溅 ，油 油分总损失较大等问题 ．据调查，大多数厂家的出 品质差等新问题． 目前油棉厂一次压榨法制取棉籽 油率，以含油2O嘶的光棉籽计，出油 率 仅 为 l4— 油存在的 同题主要有 以下几方面 t 16嘶，饼残却高达7— 8嘶，甚至更高．造成油分 (一 )预处理工艺条件不完善 总损失高，出油率低的原圈是多方面的，而制{由工 预处理工艺中各工序 对一次压榨法制取棉籽 艺不完善，设备使用不台乎技术要求 ，技术条件掌 {由来说，酋善了料坯的性能．使料坯在温度 水分 握不准确 ，人员素质差 ，管理不当是造成上述情况 及结构方面都趋于优化．有利于提高出油率和油品 的主要原因。本文就 目前油棉厂存在 的现实问题在 质量．特另U是蒸炒工序，还能降低棉籽油中的有毒 一一实践童问，的基础上立提f出探讨 ，供从事生产的 同志 们 交 成分一游离棉酚的含量，仁壳分离工序可去除大量 流． 的壳．棉籽壳扑残留部分短缄，棉籽壳还舍有棕色 素 腊质等成分，对制得的毛棉油有较大的影响．仁 一 ～一 探初 ～一 ， 影响出油率的因囊 中台壳少，可使制得的毛棉油色泽浅、悬浮杂质少． 由公式 棉籽含油率 出油率+油分总损失可 根据实际情况，各厂家大都采用如下工艺制油 J、 以看出，出油率的高低不仅跟棉籽含油率的高低有 — — r短 —— — — ． 一一 一～ 毛棉籽 l剽缄～I光棉籽 l剥壳 l壳仁骨^卜l呻2 关