项目一 合成氨原料气的生产1.pptVIP

* 三、气化的几个重要过程 煤的干馏 煤的热解结果生成三类分子：小分子(气体)、中等分子(焦油)、大分子(半焦)。 就单纯热解作用的气态而言．煤气热值随煤中挥发分的增加而增加； 随煤的变质程度的加深氢气含量增加而烃类和二氧化碳含量减少。 煤中的氧含量增加时，煤气中二氧化碳和水含量增加。 煤气的平均分子量则随热解的温度升高而下降．即随温度的升高大分子变小，煤气数量增加。 * 三、气化的几个重要过程 煤的反应 煤炭气化过程的两类主要反应：燃烧反应和还原反应 煤的燃烧反应，通过燃烧一部分燃料来维持气化工艺过程中的热量平衡。 不论采用哪一种具体的气化工艺，产生的热量基本上都消耗在如下几个方面：灰渣带出的热量、水蒸气和碳的还原反应需要的热量、煤气带走的热量以及传给水夹套和周围环境的热量。 煤的燃烧是指在空气、富氧空气或氧气中，当煤的温度达到者火点时剧烈氧化，放出大量热量的过程，完全燃烧时生成二氧化碳，而不完全燃烧时则生成一氧化碳。 还原反应，包括碳和二氧化碳的反应，以及水蒸气和碳之间的反应是制气的 主要反应，主要生成一氧化碳和氢气。 * .U·G·I型水煤气发生炉 制造水煤气的关键是水蒸气的分解，由于水蒸气的分解是吸热反应，一般采用的方法是燃烧部分燃料来提供。间歇法制造水煤气，主要是由吹空气(蓄热)、吹水蒸气(制气)两个过程组成的。在实际生产过程中，还包含一些辅助过程，共同构成一个工作循环，如图4-17所示。 第一阶段为吹风阶段：吹入空气，提高燃料层的温度，空气由阀门1进人发生炉，燃烧后的吹风气由阀门4、5后经过烟囱排出，或去余热回收系统。 第二阶段为水蒸气吹净阶段：阀门1关闭，阀门2打开，水蒸气由发生炉下部进入，将残余吹风气经阀门4、5排至烟囱，以免吹风气混入水煤气系统，此阶段时间很短。如不需要得到纯水煤气时，例如制取台成氨原料气．该阶段也可取消。 第三阶段为一次上吹制气阶段：水蒸气仍由阀门2进入发生炉底部，在炉内进行气化反应，此时，炉内下部温度降低而上部温度较高，制得的水煤气经阀门4、6(阀门5关闭)后，进入水煤气的净化和冷却系统，然后进入气体储罐。 第四阶段为下吹制气阶段：关闭阀门2、4，打开阔门3、7，水蒸气由阀门3进入气化炉后，由上而下经过煤层进行制气，制得的水煤气经过阀门7后由阀门6去净化冷却系统。该阶段使燃料层温度趋于平衡。 第五阶段为二次上吹制气阶段：阀门位置与气流路线同第三阶段。主要作用是将炉底部的煤气吹净，为吹入空气做准备。 第六阶段为空气吹净阶段：切断阀门7，停止向炉内通入水蒸气。打开阀门1，通入空气将残存在炉内和管道中的水煤气吹入煤气净制系统。 * 再见 * 项目一 合成氨原料气的生产 单元一 、间歇法制取半水煤气 单元二、 富氧-蒸汽连续制半水煤气 * 是获得基本有机化学工业原料的重要途径 是煤或煤焦与气化剂(空气、氧气、水蒸气、氢等) 在高温下发生化学反应将煤或煤焦中有机物转变为煤气的过程 一个复杂的多相 物理及 化学过程 煤的气化 * 煤气 定义：气化剂通过炽热固体燃料层时，所含游离氧或结合氧将燃料中的碳转化成的可燃性气体。 煤气的有效成分：为一氧化碳、氢气、甲烷等 用途：其可作为化工原料、城市煤气和工业原料。 * 煤炭气化设备 * 煤炭气化方法（一）气化技术 气化技术 地面气化 地下气化 将煤从地下挖掘出来后再经过各种气化技术获得煤气的方法称地面气化。 煤炭地下气化，就是将埋藏在地下的煤炭进行有控制的燃烧，通过对煤的热作用及化学反应而产生可燃气体的过程。 其过程集建井、采煤、气化工艺合二为一，将传统的物理采煤方法转变为无人无设备的化学采煤方法，省去了传统的采煤机械设备和地面气化炉笨重复杂设施。 其生产煤气具有安全性好、投资少、见效快、污染少、效益高等显著优点，深受世界各国的重视，被誉为第二代采煤方法。 * 加氢气化 气化介质 富氧气化 纯氧气化 水蒸气气化 （二）地面气化技术的分类 气化剂是富氧空气 气化剂是纯氧气体 气化剂是氢气。加氢气化是由煤与氢气在温度为800~1000 ℃ ，压力在1～10MPa下反应生成甲烷的过程。煤与氢的反应中仅部分碳转变成甲烷。此时可加水蒸气、氧气与未反应的碳进行气化生成H2、CO、C02等。 气化剂是水蒸气 * 煤气