轴套类零件数控车削加工工艺（01图）.docVIP

轴套类零件数控车削加工工艺及编程（01图） 根据01图所示的零件，制定数控车削加工工艺（单件小批量生产），所用机床为CK6136S数控车床（FANUC 0i-TD数控系统）。 图01 1．工艺分析 该零件表面由圆柱面、外螺纹及退刀槽等表面组成，其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件图尺寸标注完整，符合数控加工尺寸标注要求；轮廓描述清楚完整；零件材料为45钢，切削加工性能较好。 通过上述分析，采取以下几点工艺措施： 1）零件图上带公差的尺寸，因公差值较小，在编程时不必取其平均值，而取基本尺寸即可（其公差尺寸的保证主要是通过修改刀具半径值的方法来完成）。 2）左、右端面均为多个尺寸的设计基准，相应工序加工前，应该先将左、右端面车出来。 3）零件加工时需左右掉头各装夹一次。 2．确定装夹方案 采用三爪自动定心卡盘夹紧。加工零件时，先用三爪卡盘夹持零件左端，加工右端φ40外圆、φ32槽。掉头用三爪卡盘夹持零件右端φ40外圆，加工出左端全部尺寸。 3．确定加工顺序及走刀路线 加工顺序的确定按由外到内、由粗到精、由近到远的原则确定，在一次装夹中尽可能加工出较多的工件表面。由于该零件为单件生产，走刀路线设计不必考虑最短进给路线或最短空行程路线，编程时车削走刀路线沿零件轮廓顺序进行。 4．刀具选择 将