铝合金-镀锌钢板P-MIG熔钎焊接头组织及性能.pdf

铝合金/镀锌钢板 P-MIG 熔钎焊接头组织与性能 苏玉虎，秦国梁，王术军 （山东大学现代焊接技术研究所，济南250061） 摘要：以AlSi5 焊丝为填充材料，采用脉冲 MIG 焊进行了 6013-T4 铝合金/镀锌钢板的熔钎焊工艺试验，研究了焊接热 输入对焊缝成形的影响；用金相显微镜、扫描电镜(SEM)、能谱分析（EDS ）和拉伸试验对熔钎焊接头的组织及性能进行 了研究。结果表明，焊接热输入过大或过小都对焊缝成形不利，当焊接热输入达到 850J/cm 左右时，焊缝成形较好。熔钎 焊接头可分为富锌区、界面反应区和熔化区。富锌区主要由铝锌共晶体、富铝的 α 固熔体及很薄的一层 Fe2Al5 金属间化 合物组成；界面反应区 Fe 和 Al 原子扩散较充分，界面化合物主要由 FeAl 、Fe Al 和 FeAl 组成，厚度在 2.3µm 左右， 2 2 5 3 呈“牙齿”状向焊缝生长；熔合区顶部有一定量锌气孔，当气孔维持在一定数量时，对接头的性能影响不大。拉伸试验中， 接头断裂在靠近母材的热影响区，强度达 229Mpa ，约为 6013-T4 铝合金抗拉强度的 50% 。 关键词：铝合金；镀锌钢板；熔钎焊接头；组织与性能 金，尺寸为 200×50×1mm ；钢板母材为 SGCC 热 * 镀锌钢板，尺寸为 200×50×2mm ；填充材料为直 0 前言   径 1.2mm 的AlSi5 焊丝。焊接前对铝合金用砂纸 打磨，然后用丙酮对铝合金及镀锌钢板分别清洗， 铝及铝合金与钢的复合结构结合了两种金属 将干净的试板组成搭接接头，搭接长度为 10mm。 的物理、化学和机械性能，其具有节省材料、降低 试验中采用的焊机为 MIG 焊机，采用脉冲焊接模 成本和节约能源等方面的优势，在汽车、船舶、石 式，熔滴过渡频率为 1 滴/脉冲。在本实验中焊丝 油化工、航空航天、电力等行业中得到了广泛应用， 偏向铝合金 0.6mm，通过调节焊接速度，焊接电 这必然涉及到铝及铝合金与钢异种金属的高效、优 流来控制焊接热输入，保证铝合金母材熔化而钢 质和低成本焊接。然而，铝与钢的物理化学性能差 板不熔化，使之形成熔钎焊接头。 别很大，而且两者的固溶度很低，这使得两种金属 通过调节电流及焊接速度实现焊接热输入的 的焊接性极差，其中最显著的特征是焊接时接头易 调节，焊接工艺参数如表 1 所示。采用线切割的 形成脆硬的 Fe-Al 金属间化合物，严重降低了接头 方法将熔钎焊接头沿垂直焊缝方向切割成小块， 的力学性能[1,2]，因此，铝与钢熔化焊接头失去了应 制成金 用价值。采用钎焊和压焊等固态连接方法，可以得 表 1 熔钎焊接工艺参数 到性能良好的接头，但这些方法效率低、成本高， Table 1 Welding parameters of fu