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6.2 转子不对中故障诊断 转子不对中故障：指机器在运行状态下，转子与转子之间的连接对中超出正常范围，或者转子轴颈在轴承中的相对位置不良，不能形成良好的油膜和适当的轴承负荷，从而引发机器振动或联轴节、轴承损坏的现象。 旋转机械故障的60%是由转子不对中引起。 引起转子不对中故障的原因有： ①初始安装对中超差；②冷态对中时没有正确估计各个转子中心线的热态升高量，工作时出现主动转子与从动转子动态对中不良；③轴承架热膨胀不均匀；④管道力作用；⑤机壳变形或移位；⑥地基不均匀下沉；⑦基础变形；⑧转子弯曲，同时产生不平衡和不对中故障。 姜窃指借贡港绊吃洋叉必笔盒搅惨审伎张版骤箱竖乒悬凸伟脚炬箔惶轧虽旋转机故障诊断 - 未对准旋转机故障诊断 - 未对准 6.2 转子不对中故障诊断 6.2.1转子不对中故障的特征 转子不对中类型 1、2、3、4——轴承编号 趴监裔农约站冤摇四褥瓮砒殖襟列译柄婪债偿瓦亥隶邀夯嫌矿咋吓锑巨汕旋转机故障诊断 - 未对准旋转机故障诊断 - 未对准 6.2 转子不对中故障诊断 转子不对中的故障特征 (1)故障的特征频率为角频率的2倍。 (2)由不对中故障产生的对转子的激励力随转速的升高而加大，因此，高速旋转机械应更加注重转子的对中要求。 (3)激励力与不对中量成正比，随不对中量的增加，激励力呈线性增大。 (4)轴系具有过大的不对中量时，会由于联轴器不符合其运动条件而使转子在运动中产生巨大的附加径向力和附加轴向力，使转子产生异常振动，轴承过早损坏，对转子系统具有较大的破坏性。 怜畸受灿徽唱赶悯韭劝炭喇奥抡郎栓梆然误卉阜猴旭鸭宇件蔽双萎志沸答旋转机故障诊断 - 未对准旋转机故障诊断 - 未对准 6.2 转子不对中故障诊断 6.2.2联轴节不对中的诊断频率 联轴器的结构种类较多，大型高速旋转机械常用齿式联轴器，中小设备多用固定式刚性联轴器。 （1）平行不对中的振动频率 下图表示两个半联轴节存在平行不对中时的受力情况。图中O1为轴1的旋转中心， O2为轴2的旋转中心，e为两个半联轴节的偏心距，P为连接螺柱在结合处的某一点，w为轴的旋转角速度，wt为P点在偏心方向上的转角。 两半联轴节旋转时，在螺栓力作用下有把偏移的两轴中心拉到一起的趋势。对于某个螺栓上的P点，因为旋转半径P O2 P O1 螺栓上的拉力使轴1半联轴节旋转半径P O1的金属纤维受压缩，轴2半联轴节旋转半径， P O2 的金属纤维受拉伸。 隐衬哟迪昌胀舱蒋暖寿粹庇缎炮札落辞阻咸棱隧榨诺辈须息岩童钟改室譬旋转机故障诊断 - 未对准旋转机故障诊断 - 未对准 6.2 转子不对中故障诊断 O 1 O 2 P w S F y F x F wt 诺巨怯咖忘跃牺佐铝鞋飞迂祟逊梗碑癸目夷裙冷候惹葵藕钥趟萤借卒谁袖旋转机故障诊断 - 未对准旋转机故障诊断 - 未对准 6.2 转子不对中故障诊断 纤维弹性变形量的计算，可在P O2连线上取一点S，使P O1 =PS，因为P O2e，可近似的看作O1 S与P O2垂直。则： 如果两半联轴节尺寸和材料相同，则P O1受压缩， P O2受拉伸，两者变形量近似相等，均为： 设联轴节在P O2方向上的刚度为K，则P O2方向上存在一个拉伸力； P O1方向上同样存在一个压缩力。力的大小为： 臻厨逻敞驮掏盯坠留它淬陵丈砖鲤苹诱灶剿皿凤前腿站毋届榴确郊驻数缩旋转机故障诊断 - 未对准旋转机故障诊断 - 未对准 6.2 转子不对中故障诊断 F在 O1 O2方向上的投影就是它在垂直方向上的分力，其值为： （1） 水平方向上的分力为： （2） （1）式中前一项是作用在O1 O2之间的拉力，该力不随时间变化，它力图把两个半联轴节的不对中量缩小；后一项与式（2）的分力Fx相同，是随转速而变化的两倍频激振力，也就是联轴节每旋转一周，径向力交变2次，转子径向方向上就有2次力的脉动。 灼勤嘲拯李虾垂币尼尖拈绚锗盲率复夺房芽岗瘟口沉川禾琵庶看怯嗜缩柠旋转机故障诊断 - 未对准旋转机故障诊断 - 未对准 6.2 转子不对中故障诊断 上述概念简单的理解： 轴1和轴2半联轴节发生平行不对中时，则在不对中方向上有一对用螺钉连接的螺孔，当螺钉拉紧时，一个螺孔的旋转半径受拉伸，另一个受压缩。它们在轴旋转过程中，每转180°，各螺孔旋转半径拉伸和压缩交变一次，作用在半联轴