材料在拉伸及压缩时的力学性能-3.pdfVIP

第3 讲 —材料在拉伸与压缩时的力学性能 §2-3 材料在拉伸与压缩时的力学性能 材料的力学性能：也称机械性能。通过试验揭示材料在受力过程中所表现出的与试件几何尺 寸无关的材料本身特性。如变形特性，破坏特性等。研究材料的力学性能的目的是确定在变形和 破坏情况下的一些重要性能指标，以作为选用材料，计算材料强度、刚度的依据。因此材料力学 试验是材料力学课程重要的组成部分。 此处介绍用常温静载试验来测定材料的力学性能。 1. 试件和设备 标准试件：圆截面试件，如图 2-14 ：标距l 与直径d 的比例分为，l d 10l ，d 5 ； 板试件（矩形截面）：标距l 与横截面面积A 的比例分为，l A11.3l ，A5.65 ； 试验设备主要是拉力机或全能机及相关的测量、记录仪器。 详细介绍见材料力学试验部分。国家标准《金属拉伸试验方法》（如 GB228-87 ）详细规定了实验 方法和各项要求。 2. 低碳钢拉伸时的力学性能 低碳钢是指含碳量在 0.3% 以下的碳素钢， 如A3钢、16Mn钢。 1）拉伸图（P—ΔL ），如图2-15 所示。 弹性阶段（oa ） 屈服（流动）阶段（bc ） 强化阶段（ce ）由于P—ΔL 曲线与试样 的尺寸有关，为了消除试件尺寸的影响，可采用 应力应变曲线，即σ −ε 曲线来代替P—ΔL 曲 线。进而试件内部出现裂纹，名义应力σ下跌， 至f 点试件断裂。 对低碳钢来说，σ ，σ 是衡量材料强度的重要指标。 s b 2 ）σ −ε 曲线图，如图2-16 所示，其各特征点的含义为： oa 段：在拉伸（或压缩）的初始阶段应力σ 与应变ε为直线关系直至 a 点，此时 a 点所对应的 1 第3 讲 —材料在拉伸与压缩时的力学性能 应力值称为比例极限，用σ 表示。它是应力与应变成正比例的最大极限。当σ ≤σ 则有 P P σ Eε （2-5 ） 即胡克定律，它表示应力与应变成正比，即有 σ E tan α ε E 为弹性模量，单位与σ相同。 当应力超过比例极限增加到 b 点时， σ−ε 关系偏离直线，此时若将应力卸至 零，则应变随之消失（一旦应力超过 b 点，卸载后，有一部分应变不能消除）， 此 b 点的应力定义为弹性极限σ 。σ 是 e e 材料只出现弹性变形的极限值。 bc 段：应力超过弹性极限后继续加载， 会出现一种现象，即应力增加很少或不增 加，应变会很快增加，这种现象叫屈服。开始发生屈服的点所对应的应力叫屈服极限σ 。又称 s 屈服强度。在屈服阶段应力不变而应变不断增加，材料似乎失去了抵抗变形的能力，因此产生了 显著的塑性变形（此时若卸载，应变不会完全消失，而存在残余变形）。所以σ 是衡量材料强度 s 的重要指标。 表面磨光的低碳钢试样屈服时，表面将出现与轴线成 45 °倾角的条纹，这是由于材料内部 晶格相对滑移形成的，称为滑移线，如图2-17 所示。 ce 段：越过屈服阶段后，如要让试 件继续变形，必须继续加载，材料似乎 强化了，ce 段即强化阶段。应变强化阶 段的最