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白山电厂二期机组导叶分段关闭装置的应用
维普资讯
186 2007年 11月 水 电 厂 自 动 化 第4期 总第 l14期
白山电厂二期机组导叶分段关闭装置的应用
孔繁臣 栾春林 赵 波
(白山发电厂 吉林省桦甸市 132400)
【摘要】 主要讲述分段关闭装置的调整及导叶关闭时间的整定对机组安全运行的影响,
如何调整分段关闭装置来整定导叶关闭时间,使得机组在甩负荷过程 中,其水压上升率和
转速上升率能否满足调节保证计算。
【关键词】 分段关闭装置 导叶关闭时间 水压上升率 转速上升率
【数据库分类号】 SZ04
1 概述
在电网出现故障,机组突然甩负荷时,调速器应快速关闭导叶,经过一段时间的调节过程 ,机组
恢复到空载开度。在调节过程中,水轮机的最高转速值很重要,它影响到机组的稳定运行和使用寿
命。为此,要求导叶快速关闭。在甩负荷的同时,由于导叶的快速关闭,过水系统流量会急剧变化,
以致产生水击,即形成最大压力上升或最大压力下降,从而影响过水系统的安全。目前,采用导叶
分段关闭装置来协调水击压力和机组转速的跃升。甩负荷时,尽管导叶全关闭时间相同,但采用不
同的导叶关闭规律时,产生的水压和转速上升率将不相同。理论分析表明,在一定的导叶关闭时间
内,存在着一种使水压上升率最小的导叶关闭规律,这种关闭规律称为最优关闭规律,一般表现为
一 条不规则的曲线 。虽然采用微机技术有可能实现最优关闭,但是,从保证可靠性出发,目前还是
采用机械液压分段关闭装置来逼近最优关闭曲线。通常采用两段折线关闭装置,一般第一段关闭
速度较大,第二段关闭速度较小。由于第一段关闭速度比直线关闭时的关闭速度大,对于降低转速
上升值有明显的作用。同时,采用两段关闭还可以减轻或防止轴流式水轮机组的拾机现象。众所
周知,拐点的位置对水压和转速上升值有很大影响,根据电站对水压和转速上升值的要求,择优选
择拐点位置,两段关闭规律 由分段关闭装置来实现 。
由于白山站二期引水钢管 比较长,两台机组均采用分段关闭装置进行导叶关闭,为了满足调节
保证计算的要求,必须准确确定出导叶的关闭时间,而分段关闭装置直接决定着导叶关闭时间的长
短,因此分段关闭装置的调整就尤为重要。
1.1 分段关闭装置组成及用途
分段关闭装置由DG型凸轮机构、PF型配压阀、JF型节流阀和L41H型节流阀组成。它装于
调速器和接力器之间的液压管路上,位于水轮机层。在机组甩负荷,由调速器关机时,依靠装置中
各元件的整定和配合,使接力器的一段关闭规律改为二段关闭规律,即接力器活塞移动的速度,前
一 段按调速器原整定的速度移动,后一段按节流阀截流开口整定的速度移动,以达到改善机组的压
力上升和速率上升,减小机组拾机的目的。
1.2 基本数据
工作油压:4.0MPa 配压阀活塞行程 :30mm
收稿 日期:2006—08—28;改回日期 :2007—09—29。
维普资讯
· 调速与励磁 · 孔繁臣等 白山电厂二期机组导叶分段关闭装置的应用 187
凸轮转角:270。 调速器型号:KZT一150
配压阀操作直径 :1
1.3 DG型凸轮机构结构
7凸轮 6球轴承 A管
DG型凸轮机构主要 由齿轮 1、轴 2、轴承体 3、5及凸
轮 7组成,如图1、图2所示 。凸轮 7固定在轴 2上,齿轮 1
与水轮机回复机构扇形齿轮 (或主令控制器齿轮)啮合。
当水轮机移动全行程时,齿轮 1和凸轮 7相互转动270。。
凸轮 7凹人部分为 112.5。,斜面部分 18。,其余为凸出部
分,凸轮 7可在圆周方向进行调整。转动凸轮,改变它和回 图1 DG型凸轮机构
复转轴的相对位置,就可以改变分段关闭的拐点位置 。
1.4 PF型配压 阀结构
PF型
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