防止发电机与水轮机损坏事故.docVIP

防止发电机和水轮机损坏事故 为了防止发电机的损坏事故发生。应严格执行原水利部《发电机反事故技术措施》[（86）电生火字193号]《关于转发20万千瓦氢冷发电机防止漏氢漏油技术措施细则》[（88）电生计字17号]、《防止200、300MW汽轮发电机定子绕组端部发生短路的技术改进措施》 （能源部、机电部电发[1991]87号）和《汽轮发电机运行规程》（1999年版）等各项规定，并重点要求如下： 防止定子绕组端部松动引起相间短路 检查定子绕组端部线圈的磨损，紧固情况。200MW及以上的发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验，发现问题应采取针对性的改进措施。对模态试验频率不合格（振型为椭圆，固有频率在94~115Hz之间）的发电机，应进行端部结构改造。 防止定子绕组相间短路 2．1 加强对大型发电机环形界线，过渡引线、鼻部手包绝缘、引水管水接头等处绝缘的检查。按照《电力设备预防性试验规程》（DL/T596-1996）,对定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量，不合格的应及时消缺。 2．2 严格控制氢冷发电机氢气的温度在规程允许范围内，并做好氢气温度的控制措施 2．2．1 保证氢气干燥且连续运行。发现缺陷，及时处理。 2．2．2随时了解发电机的氢气湿度、氢气纯度、漏氢量及平衡水箱压力变化情况，对氢气湿度、纯度做好记录。 防止定转子水路堵塞、漏水 3．1防止水路堵塞过热 3．1．1水内冷系统中的管道、阀门的橡胶密封圈应全部更换成聚四氟乙烯垫圈。 3．1．2安装定子内水冷反冲洗系统，定期对定子线棒进行反冲洗。反冲洗系统的所有钢丝滤网应更换为激光打孔不锈钢板新型滤网防止滤网破碎进入线圈。 3．1．3 大修时对水内冷定子、转子线棒应分路做流量试验 3．1．4 扩大发电机两侧进水管排污口，并安装不锈钢法兰，以便清除母管中的杂物。 3．1．5 严格保持发电机转子进水支座石棉盘根冷却水压低于转子内冷水进水压力，以防石棉材料破损物进入转子分水盒内。 3．1．6 水内冷发电机水质应严格控制在规定范围内。水中铜离子含量超标时，为减缓铜管腐蚀，125MW以下机组允许运行时在水中加缓蚀剂，但必须控制PH值大于7.0 3．1．7 定子线棒层间测温元件的温差和出水支路的同层各定子线棒引水管出水温差应加强监视。温度控制值应按照制造厂规定，制造厂未明确规定的，应按照以下限额执行：定子线棒层间最高与最低温度间的温差达8℃时应报警，应及时查明原因，此时可降低负荷。定子线棒温度差达14℃或定子引水管出水温差达12℃，或任一定子槽内层间测温元件温度超过90℃或出水温度超过85℃时，在确认测温元件无误后，应立即停机处理。 3．1．8 加强对定子水内冷系统及补水系统的维护与管理，保持系统的密封性。正常运行时定子水箱对空的手动空气门应关闭，正、负压门处于良好状态。 3．1．9 严格按规定控制定子水导电度，导电度不合格应采取措施消除。 3．1．10 发电机断水保护应作用于跳闸；定子水出口温度高等保护应作用于跳闸。 3．2 为防止发电机漏水，重点应对绝缘引水管进行检查，引水管外表应无伤痕，严禁引水管交叉接触，引水管之间，引水管与端罩之间应保持足够的绝缘距离。 3．3 防止转子漏水 3．3．1 水内冷发电机发出漏水报警信号，经判断确认时发电机漏水时，应立即停机处理。 3．3．2 选装灵敏度可靠的漏水报警装置，应做好调试，维护和定期校验工作，确保装置反应灵敏，动作可靠。 3．3．3转子绕组复合引水管应更换为由钢丝编织护套的复合绝缘引水管。 3．3．4 为了防止转子线圈拐角断裂漏水，至少将QFS2-100-2型和QFS-125-2型机组的出水铜拐角全部更换为不锈钢材质。 3．3．5 推广双水内冷发电机用气密试验代替水压试验。 防止转子匝间短路 4．1 调峰运行发电机，应在停机过程和大修中分别进行动态、静态匝间短路试验，有条件的可以加装转子绕组动态匝间短路在线监测装置，以便及早发现异常。 4．2 已发现转子绕组匝间短路较严重的发电机应尽快消缺，以防止转子、轴瓦磁化，差压阀失控造成严重漏氢、漏油。若检修时发现转子、轴承、轴瓦已磁化，应退磁处理。退磁后要求剩磁值为轴瓦、轴颈不大于2×10-4T，其他部件小于2×10-4T。 4．3 随时监视运行中发电机的振动与无功出力的变化情况。如果振动伴随无功变化，则可能时发电机转子有严重的匝间短路。此时首先控制转子电流，若振动突然增大应立即停运发电机。 防止漏氢 5．1 大修后气密试验不合格的清冷发电机严禁投入运行。 5．2 为防止氢冷发电机的氢气漏入封闭母线，在发电机出线箱与封闭母线连接处应装设隔氢装置，并在适当地点设置排气孔和加装漏氢监测装置。 5．3 应按时检测氢冷发电机油系统，主油箱内，封闭母线外套内的氢气体积含量，超过1%时，应停机查漏消缺。当内