四、容器制造中的焊接与热处理.pptVIP

四、容器制造中的焊接和热处理 焊接基本知识 焊接一般工艺要求 碳素钢和低合金钢的焊接 不锈钢的焊接 不锈钢复合钢的焊接 焊后热处理 1 焊接基本知识 （1）常用焊接方法介绍 ① 焊条电弧焊（手工电弧焊）（SMAW） 设备简单，便于操作，适用于室内外各种位置的焊接，可以焊接各种材料，应用十分广泛； 生产效率低，劳动强度大，对焊工的技术水平及操作要求较高。 ② 埋弧自动焊（SAW） 生产率比手工电弧焊高5～10倍，节省焊材，自动操作使焊接规范参数稳定，焊缝成分均匀，外型光滑美观，因而焊接质量良好、稳定； 设备比较复杂昂贵；由于电弧不可见，因而对接头加工与装配要求严格；焊接位置受到一定限制，一般总是在平焊位置焊接。 ③ 氩弧焊 非熔化极，熔化极（TIG，MIG） 手工，半自动，自动； 适于焊接各种钢材、有色金属及合金，焊接质量优良；便于实现全位置自动化焊接；热量集中，熔池较小，焊接速度较快，热影响区较小，工件焊接变形较小；电弧稳定，飞溅小，成形美观，适于双面成形。 氩气成本较昂贵，氩弧焊的设备和控制系统比较复杂，钨极氩弧焊的生产效率较低。 ④ CO2气体保护焊（GMAW） CO2气体，混合气体（富氩） 成本低，效率高，质量好，操作性能好； 控制或操作不当时，容易产生气孔。焊接设备比较复杂。二氧化碳气体保护焊在压力容器制造中可用于焊接低碳钢、低合金钢结构 ⑤等离子弧焊（PAW） ⑥电渣焊（ESW） 用于大厚度件的纵缝立焊 ⑦窄间隙焊（narrow-gap） 用于大厚度件的环缝焊接 （2）焊缝与焊接接头 “焊缝”是指焊件经焊接后所形成的结合部分 焊接接头包括：焊缝、熔合区、热影响区 2 焊接一般工艺要求 （1）焊接环境条件 风速：手工焊≤10m/s， 气保焊≤2m/s 相对湿度：≤90% 焊件温度：≥-20℃ 焊件温度为0~-20℃时，将始焊处预热到15℃以上 无雨雪环境 焊材贮存库相对湿度：≤60%， 温度：≥5℃ （2）焊接工艺要求 禁止在非焊接部位引弧和收弧 受压元件角焊缝的根部应保证焊透 控制线能量不超过评定合格值 控制层间温度 双面焊应清理焊根 每条焊缝应尽可能一次焊完 3 碳素钢和低合金钢的焊接 （1）焊接性能 碳素钢 低合金钢：普通低合金钢、低合金高强钢、低合金耐热钢（Cr- Mo）、低合金低温钢（Ni） 主要问题：冷裂纹，再热裂纹 （2）焊接方法：各种 （3）焊材选择 碳素钢、普低钢和低合金高强钢：力学性能 耐热钢：化学成分 低温钢：化学成分和低温韧性 异种钢接头：就低的原则 （4）焊接工艺 预热温度：由焊接性试验确定 层间温度：不低于预热温度 焊接参数：由焊接工艺评定确定： 焊接电流、(焊接电压)、焊接速度、线能量(热输入) 后热，缓冷 3 不锈钢的焊接 （1）焊接性能 用于耐腐蚀、高温、低温 主要问题：奥氏体不锈钢：热裂纹，晶间腐蚀 马氏体、铁素体不锈钢：冷裂纹，脆化 （2）焊接方法 （3）焊材选择 同种接头：化学成分 不同奥氏体异种接头：化学成分就低的原则 不同马氏体、铁素体异种接头：化学成分就低的原则 奥氏体与马氏体、铁素体：25Cr-13Ni，25Cr-20Ni 奥氏体与碳素钢、低合金钢： 25Cr-13Ni，25Cr-20Ni 提高焊缝耐腐蚀性：低碳，稳定化元素（Ti、Nb） （4）焊接工艺 马氏体、铁素体钢：与低合金钢相类似 奥氏体钢：与低合金钢相反 不预热，层间温度≤150℃， 小线能量，多层多道焊， 背面充氩保护 药芯焊丝的应用 4 不锈钢复合钢的焊接 马氏体（铁素体）不锈钢复合钢，奥氏体不锈钢复合钢 焊材选择：基层和复层：按其本身选焊材 过渡层： 选25Cr-13Ni或25Cr-20Ni型焊材 坡口形式：坡口加工应采用机械加工；若用等离子，则复层朝上。 预热：按总厚度确定 定位焊：只允许焊在基层上 焊接顺序：基层→过渡层→复层 不得用碳钢、低合金钢焊材在复层、过渡层上施焊 过渡层焊缝应同时熔合基层焊缝、基层母材、复层母材，且盖满基层焊缝和基层母材 5 焊后热处理 （1）热处理要求 碳素钢、07MnCrMoVR：δ32mm（预热100℃以上，δ38mm） 16MnR、16Mn： δ30mm（预热100℃以上， δ34mm） 15MnVR、15MnV： δ28mm（预热100℃以上， δ32mm） 15MnVNR、15CrMoR、12Cr1MoV、1Cr5Mo等：任意厚度 同钢材，不同厚度：按薄者 不同钢材：按