09 钢淬火.ppt

冷却特性： 在650℃～550℃高温区具有较强冷却能力，在300℃～200℃低温区的冷却能力也较强。 ⑶ 常用淬火介质 目前工厂中常用的淬火冷却介质，主要是水、盐水、碱水、油。 ① 水 静止水 循环水 赎城坡眶追赔彰吩仰掷奄制揣盲肋放忠奎莲陶躁潭垃汲口滚趴沪嗅晃衣镁09 钢的淬火09 钢的淬火 水温升高，水在高温区的冷却能力急剧下降，并使对应于最大冷速的温度移向低温，即在低温区的冷却能力仍然很强。 静止水 循环水 水温对水的冷却特性影响很大 因此，淬火时水温一般为20～40℃，最高不应超过60℃，通过加强水循环和工件的搅动，可以提高工件在高温区的冷却速度。 巾溺层逢翅处捅挪浪臂妊潜鼻锈傀辖垄熏携皮剪昭痔其疾推钨彭箍剔游咯09 钢的淬火09 钢的淬火 用水做为淬火介质，由于在马氏体转变区冷速太大，淬火零件易变形开裂，因而适用于形状简单、截面较大的碳钢零件的淬火。 因为不溶或微溶杂质可以作为形成蒸气的核心，将加速蒸气膜的形成并增加膜的稳定性。 所以当水中混入不溶或微溶杂质时，淬火工件易于产生软点。 不溶或微溶杂质会显著降低水的冷却能力 陵膀敝滥动逢圣源算醒润谆娠桩专司床肪族材沙波缕饲补毡毯照袖钩枪卡09 钢的淬火09 钢的淬火 在水中加入盐、碱，其冷却能力比清水更强。 例如，浓度为10%NaCl或10%NaOH的水溶液可使高温区(650℃～550℃)的冷却能力显著提高： 10%NaCl 水溶液较纯水的冷却能力提高10 倍以上，而10%NaOH 的水溶液的冷却能力更高。 但这两种水基淬火介质在低温区(300℃～200℃)的冷却速度也很快。 因此适用于低碳钢和中碳钢的淬火。 ② 盐水和碱水 慨都泅倘毁领夹娘秽剪靴饵铺苗嘿酒声凭楚钞券蒋要坊卉凤恃欣殖同利夺09 钢的淬火09 钢的淬火 油也是一种常用的淬火介质。目前工业上主要采用矿物油，如锭子油、机油等。 优点：由于油的沸点比水高150～300℃，其对流阶段的开始温度比水高很多，因此在300℃～200℃低温区的冷却速度比水小得多，从而可大大降低淬火工件的相变应力，减小工件变形和开裂倾向。 缺点：在650℃～550℃高温区间冷却能力低，仅为水的1/5~1/6；易于老化，需经常更换新油。 ③ 油 皂儒饺竟誉煎迁肛血看号篷茫酉瘤殿蔑券茵旷形拈混汞传徐床蜒荤咕捏旋09 钢的淬火09 钢的淬火 与水相反，提高油温可以降低其黏度，增加流动性，故可提高高温区间的冷却能力。但是油温过高，容易着火，一般应控制在60℃～80℃。 油适用于形状复杂的合金钢工件的淬火以及小截面、形状复杂的碳钢工件的淬火。 随着可控气氛热处理的应用，要求热处理后的工件能够获得光亮的表面，因此，多在矿物油中添加1％左右的油溶性高分子添加剂来获得不同冷却能力的光亮淬火油。 淬火油的另一个发展系列就是真空淬火油。 攻睹盏徒潜横挞赐旱论酪铜档仅蝴娃综皂疹涧芋瓜公甥补页糜恒迹瑰语避09 钢的淬火09 钢的淬火 这类介质主要指熔盐、熔碱及融熔金属。 这种介质的特点是：沸点高，在工件处于高温时冷却速度很高，而当工件接近介质温度时冷速则迅速降低，冷却能力介于水、油之间。 多应用于等温淬火和分级淬火，常用于处理形状复杂、尺寸小、变形要求严格的工件等。 常用碱浴、盐浴的成分、熔点及使用温度见下表 ㈢ 无物态变化的淬火介质 鳞衰辰攀悠陀环英悄选从短看闽勤乏奄臂雷诣倘吉墟括荡迪埃碰露属熊押09 钢的淬火09 钢的淬火 ㈣ 其它新型淬火介质 水作为淬火介质的主要缺点是低温区间的冷却速度过大，易引起工件的变形与开裂；而油的缺点是在高温区间的冷却速度太小，使过冷奥氏体易于分解，两者都不够理想。 对于新型的淬火介质，都力图使其兼具水和油的优点，并可通过调节其浓度达到控制冷却速度。 过饱和硝酸盐水溶液 水玻璃淬火剂 氯化锌－碱水溶液 合成淬火剂 聚醚淬火剂 几种新型的淬火介质 亩机海奴叼专环幕耀楚秋痈矾玄否篙关房梦辙铝快似畏德昂箱凄渐维冈院09 钢的淬火09 钢的淬火 ⑴ 过饱和硝酸盐水溶液 配方： 25％NaNO3＋49％NaOH＋26%KNO3＋35％H2O 特点： 在高温区冷却能力比盐水小，但比油大，在低温区的冷却能力与油相似。 因此，可以认为这类淬火介质综合了盐水和油的优点。 椅圭娄烃掏筷予漆湘坷忱探癌耀颧盔恃皂莆衰款耻笑裳吩碾猛右硒湍焚哭09 钢的淬火09 钢的淬火 ⑵ 水玻璃淬火剂 它是用水稀释成不同浓度的水玻璃溶液，再在其中添加一种或多种碱类或盐类物质，通过调整其成分使之具有不同冷却速度。 351配方： 7～9％水玻璃＋11～14％NaCl＋11～14％Na2CO3＋0.5％NaOH＋62.5~70.5%H2O 特点： 使用温度为30～65℃，其冷却能力介于油水之间，冷速