千斤顶设计教材.docVIP

螺旋千斤顶 设计计算说明书 院 系 工程技术学院 专业年级 2011级车辆工程一班 设 计 者 高 俊 指导教师 李华英 学 号 22201132220100 成 绩 2013年 11 月 目录 1设计任务书 2 1.1 设计题目：设计螺旋千斤顶（参考下图a） 2 1.2 原始数据 2 1.3 设计工作量 2 1.3.1 绘制出总装配图一张 2 1.3.2 编写设计计算说明书一份 3 2计算内容和设计步骤 3 2.1螺杆的设计与计算 3 2.1.1 螺杆螺纹类型的选择 3 2.1.2选取螺杆材料 3 2.1.3确定螺杆直径 4 2.1.4自锁验算 4 2.1.5结构设计 4 2.1.6螺杆强度计算 5 2.1.7稳定性计算 6 2.2螺母设计计算 7 2.2.1选取螺母材料 7 2.2.2确定螺母高度及工作圈数 7 2.2.3校核螺纹牙强度 7 2.2.4螺母与底座孔配合 8 2.3托环的设计与计算 9 2.3.1托杯材料的选择 9 2.3.2结构设计 9 2.3.3接触面强度校核 10 2.4手柄的设计计算 11 2.4.1手柄材料的选择 11 2.4.2计算手柄长度 11 2.4.3手柄直径的确定 12 2.4.4结构 12 2.5底座设计 13 2.5.1选择底座材料 13 2.5.2结构设计 13 2.5.3底座设计计算 13 2.6关于装配图部分尺寸的说明 15 3.关于螺旋千斤顶结构设计等的补充说明 17 参考文献： 17 设计计算说明书 1设计任务书 1.1 设计题目：设计螺旋千斤顶（参考下图a） 1.2 原始数据 最大起重量F=55kN20 最大升程 H=220mm150 1.3 设计工作量 1.3.1 绘制出总装配图一张(参考下图b)，标注有关尺寸，填写标题栏及零件明细表。 1.3.2 编写设计计算说明书一份(包括封面、目录、设计任务书、计算内容和设计步骤、 参考资料等)。 （b） 计 算 及 说 明 结 果 2.1螺杆的设计与计算 2.1.1 螺杆螺纹类型的选择 选择梯形螺纹，牙型角α=30?,梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动；它的基本牙型按GB/T5796.1-2005的规定。 2.1.2选取螺杆材料 螺杆材料的选择螺杆材料常用的有Q235、Q275、40、45、55钢，由于是承受轻载荷，选择45钢，查手册表2-7得 ；查表5-13取安全系数S=4，则；与其相旋合的螺母材料选为ZCuSn10P1铸锡青铜，因为千斤顶的螺杆与螺母的相互运动是低速滑动，螺杆材料为45钢，螺母材料为青铜，查表5-12可知，许用压力[p]介于18—25MPa之间，在此取22MPa。 2.1.3确定螺杆直径 按耐磨性条件确定中径 计算过程： 滑动螺旋的耐磨性计算，主要是限制螺纹工作面上的压力p，使其小于材料的许用压力[p]。 由于，所以有； 对于等腰梯形螺纹，，有，一般取1.2~3.5,所以此处取1.5。 带入设计公式，得 =19.69 按国家标准查手册表3-7和3-8选择公称直径和螺距为： 公称直径d=38mm 24 螺距P=7mm 5 螺杆小径 =d-8=30mm 18.5 螺杆中径=d-3.5=34.5mm30.984mm 21.5 2.1.4自锁验算 自锁验算条件是 (为螺纹中径处升角；:当量摩擦系数；：摩擦系数；(v为当量摩擦角：牙侧角，。 摩擦系数由查表5-12可知，，由于千斤顶的运动速度是很低的，所以摩擦系数按起动时取最大值0..10。 =arctan=3.6960 1*3/ 4.24 经验算，，满足自锁条件。 2.1.5结构设计 根据图1-2进行螺母的结构设计 （1）螺杆上端用于支承托杯10并在其中插装手柄7，因此需要加大直径。手柄孔径dk的大小根据手柄直径dp决定，dk≥dp十0.5mm。 （2）为了便于切制螺纹，螺纹上端应设有退刀槽。退刀槽的直径d4应比螺杆小径d1约小0.2~0.5mm。退刀槽的宽度可取为1.5P，取d4=d1-0.5=29.5mm；退刀槽宽度1.5P=10.5mm （3）为了便于螺杆旋入螺母，螺杆下端应有倒角或制成稍小于d1的圆柱体。 （4）为了防止工作时螺杆从螺母中脱出，在螺杆下端必须安置钢制挡圈(GB/T891-1986) ，挡圈用紧定螺钉(GB/T68-2000) 固定在螺杆端部。