钛合金微弧氧化工艺参数与陶瓷膜数学模型的建立及实验研究 - 云南大学.pdf

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钛合金微弧氧化工艺参数与陶瓷膜数学模型的建立及实验研究 - 云南大学

云南大学学报(自然科学版),2014,37(1):102~110 DOI:10.7540/j.ynu Journal of Yunnan University 钛合金微弧氧化工艺参数与陶瓷膜 数学模型的建立及实验研究∗ 石茂林,李洪友 (华侨大学 机电及自动化学院,福建 厦门  361021) 摘要:建立钙磷电解液体系下微弧氧化工艺参数与陶瓷膜特性相关的数学模型,微弧氧化工艺参数(电源 电压 U 、电流密度J、占空比η、溶液电导率、阳极氧化膜气体介电常数等)与陶瓷膜表面形貌、厚度、电流响应 m 有一定关系.在钙磷电解液体系下,通过实验考察电解液强电解质NaOH浓度对陶瓷膜特性的影响,测试电压 模式下电流响应曲线.实验表明:电压模型下,陶瓷膜在40s左右成膜;膜表面形貌受NaOH浓度影响较大;低 浓度下模型模拟电流响应曲线与实验结果吻合性较好,可为钙磷电解液体系下确定适宜的NaOH浓度提供参 考依据. 关键词:微弧氧化;钛合金;数学模型;钙/ 磷电解液 - - - 中图分类号:TG 174    文献标志码:A    文章编号:0258 7971(2015)01 0102 09 微弧氧化是一种新兴阀金属(Al、Mg、Ti)表面处理技术.在特定电解液中,金属试样做阳极,通入高于 法拉第区域电压,试样表面产生大量火花状微弧,在等离子、电化学、热化学作用下生成具有孔隙结构的陶 - [1 2] 瓷膜 ,使其获得特殊性能,表面得到“改性”.微弧氧化陶瓷膜基于物理化学作用在基体表面原位生成, 相对于传统成膜方法(电化学沉积、溶胶凝胶法等),结合强度较高,综合性能较好.微弧氧化技术在航空、 航海领域已经取得广泛应用.近几年,在钛金属表面生物活性处理微弧氧化亦有应用.在钙磷电解液中制 备含有Ca、P元素促进骨组织生长的陶瓷膜,陶瓷膜高结合强度及多孔结构有助于提高钛合金生物力学 - [3 6] 性能,前景十分广阔,但已有研究 多集中于陶瓷膜的结构成分研究,对于提高植入成功率有着重要意 义的表面形貌研究并不多. 目前,微弧氧化的研究仍处于工艺基础研究阶段,尚无一种理论模型能够全面地解释其成因与实验现 - [7 8] 象,整体理论仍处于一种“黑箱”状态 .微弧氧化是一个十分复杂的工艺过程,涉及电化学、等离子、热 - [1 2] [9] [10] 化学等多种作用 .S.Ikonopisov 率先提出了基础理论模型,Albella 在其基础上进一步提出了膜层厚 [11] 度定量理论,影响参数仅限于电压参数.王宏元等 提出了微弧氧化阳极工艺模型,但其将电解液中各项 参数的影响简化为一介电常数定值.目前,微弧氧化机理研究多集中于电学参数、处理时长等单一工艺参 数对陶瓷膜性能影响的实验研究,对电解液理化参数的影响研究较少,或研究缺乏系统性、整体性,难以实 现参数优化. 本文作者在钙磷电解液体系微弧氧化实验基础上,尝试建立电学数学模型,重点分析反应过程中电解 液参数的影响,结合实验结果与数学模型加以分析讨论,解释钙磷电解液体系微弧氧化陶瓷膜反应过程. - - ∗ 收稿日期:2014 06 23   基金项目:福建省自然科学基金(2012J01213). -

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