应力的产生和消除.pdfVIP

POLYMER TECHNOLOGY APPLICATION CENTER (PTAC) 塑件中殘留應力的產生 及檢測消除方法 ☆殘留應力的產生原因及種類 ☆殘留應力的檢測方法 ☆殘留應力危害 ☆影響應力的因素 ☆應力消除方法 POLYMER TECHNOLOGY APPLICATION CENTER (PTAC) 應力產生原因 : 因為外界的因素﹐破獲了塑膠材料中分子鏈亂序或者松弛 的趨向﹐從而處于一種非穩定狀態﹐ 應力的種類 : ☆剪切取向應力 ☆收縮應力 ☆外加應力 POLYMER TECHNOLOGY APPLICATION CENTER (PTAC) 剪切取向應力 ﹕ 剪切取向應力 ﹕ 塑膠材料分子鏈在成型過程中受 到高壓和高剪切導致分子鏈發生 劇烈取向﹐并未及時釋放﹐從而 導致殘留取向應力﹐尤以PC材料 最為明顯﹐其它如 PSU, PES, PEI 同樣存在這樣問題﹐與其分子鏈 結構有關 剪切取向應力代表塑料加工過程中，由於剪切流動造成應力大小 根據牛頓黏度定律(Newton’s law of viscosity)， 切應力線 性比例於切變速率，而比例常數即為黏度 剪切取向應力受塑膠流動速率與黏度的影響，充填結束瞬間，由 於充填體積變少，流量固定時射速增加，加上塑料較冷，黏度較 高，因此最後充填位置的剪切應力較高。塑料可能會產生裂解及 較高的殘留應力(residual stress) POLYMER TECHNOLOGY APPLICATION CENTER (PTAC) 收縮應力: 收縮應力: 分子鏈在從熔融到冷卻的過程中﹐因為冷卻溫度的不均勻﹐從 而導致不同溫度部位的收縮不同﹐從而導致不同收縮部位界面 之間的剪切而產生殘留應力 Z軸變形量(熱收縮由於產品下方有積熱 象﹐因此變形量差為0.061mm 外加應力 : 外加應力 : 塑膠件在本沒有殘留應力的情況下﹐進行外部處理﹐如烤漆或電鍍﹐因外加 應力并經外部處理后保持下來﹐從而在塑件中產生應力或者是產品結構及模 具結構不合理﹐局部在受外力時產生應力集中﹐從而較大可能應力開裂 POLYMER TECHNOLOGY APPLICATION CENTER (PTAC) 應力產生的位置 應力產生的位置 取向應力﹕ 澆口位置因射速快或飽壓長時間長而容易取向產生應力 壁厚急劇變化處 (特別由厚到薄處)會因強剪切而取向 料流填充不平衡處﹐會因為Over pack而擠壓取向 收縮應力﹕ 主要發生在玻纖增強材料或者壁厚不均之產品設計﹐壁厚變 化劇烈的位置﹐熱量分散不均勻﹐容易產生不同收縮取向 外加應力﹕ 產品中尖角處因為應力集中容易受外沖擊而應力開裂 頂針頂出位置會因為射出或著飽壓壓力過大而頂出變形應力 產生夾具夾持或頂持位置 POLYMER TECHNOLOGY APPLICATION CENTER (PTAC) 殘留應力的檢測方法﹕ 殘留應力的檢測方法﹕ 偏光鏡法 溶劑法 定性的觀察很簡單，可以看出全場的 將產品置于特殊溶劑中浸泡﹐由于應 殘留應力的實際分佈情形﹐不需要特 力存在會誘導開裂。可按不同溶劑開 殊的技巧﹔可實施於一般塑膠加工的 裂所需要的時間長短和裂紋狀況來判 場合，特別是射出成形工廠。如果射 斷應力大小﹔相對偏光鏡法可簡短進 出之工作物為不透明