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现代切削刀具及加工技术 2015.06 加工激光熔覆的CBN 刀具 激光熔覆也叫激光熔敷或激光包覆，它是改变材料表面特性的一种重要方 法, 它是通过在基材表面添加熔覆材料，利用高能量密度激光束将不同成分和 性能的合金与基材表层快速熔化，从而在基材表面获得较高的表面硬度，良好 的耐磨损、耐腐蚀，耐高温等性能。近年来，激光表面熔覆技术发展迅速，成 为材料表面加工领域的前沿。 接下来就简单介绍一下激光熔覆的应用及如何加工制造或修复后的激光熔 覆工件。 一、激光熔敷的熔敷材料及特性 （1）熔覆材料: 目前广泛应用的激光熔覆材料主要有：镍基、钴基、铁基 合金、碳化钨复合材料。其中以镍基材料应用最多，与钴基材料相比，其价格 便宜。 （2）激光熔覆的特性：与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具 有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变 化大等特点，因此激光熔覆技术应用十分广阔。 二、激光熔覆的应用 激光熔覆技术经过半个世纪的发展，已完全从实验室进入到实际工业应用, 在汽车工业、航空航天工业、石油等行业中应用广泛。激光熔覆的应用主要表 现在三个方面：一是在制造工件过程中采用激光熔覆技术改变工件或材料的表 面性能，如燃汽轮机叶片，轧辊，齿轮等；二是针对磨损严重或出现问题的工 件进行修复，如转子，模具等。 下面简单介绍两种行业是如何采用激光熔覆技术制造或修复工件的。 （1）汽车行业 汽车变速器的故障主要出现在齿轮，轴类，壳体等零部件的失效，其中大 部分主要是零部件的表面磨损。其中齿轮、轴类材料有20CrMoTi 等，壳体材料 有HT200，HT250 等；其他一些零部件有采用40Cr 材料。 采用同步式激光熔覆，工艺为基体熔覆预处理—送料激光熔化—后热处理 —精加工。激光熔敷修复后的一轴齿轮硬度在HRC55-58 之间，中间轴的硬度达 到HRC55-58。 （2）阀门行业 阀门在使用过程中，其密封面长期处于介质之中并受到介质的冲刷和腐蚀。 其阀门密封面的强化和修复是比不可少的。采用激光熔覆工艺对高参数阀门密 封面进行强化处理或修复，与传统工艺相比，密封面质量明显提高，耐摩擦磨 损、耐腐蚀性能更优越等一系列优点。 采用激光熔覆技术和等离子喷焊做对比，（1）相同的焊材，激光熔覆硬度 高于等离子喷焊20%～40%； （2）激光熔敷的成品率高与等离子喷焊；（3）激 光熔覆的稀释率低于等离子喷焊；（4）相同的基层材料，激光熔敷的耐磨性和 耐腐蚀性均高于等离子喷焊。 经激光强化的阀门具有更好的耐摩擦磨损、耐冲蚀和耐腐蚀等性能，寿命 明显提高，提高了生产线的安全性与可靠性。 华菱超硬：专业硬材料加工工具的领导者，致力让世界不再有难加工的材料 现代切削刀具及加工技术 2015.06 三、激光熔覆后的工件如何加工 激光熔覆后的工件硬度一般在HRC50 以上，有的甚至高于HRC70。对于此 类零部件采用的加工方法有磨削和加工，对于以下复杂零部件，磨床没有相对 应的磨床进行磨削，并且磨削效率低，影响加工效率，故激光熔覆件常采用加 工加工。 加工激光熔覆件的刀具材料必须要有较高的硬度，良好的耐磨性和抗冲击 性能。目前市面的刀具材料有硬质合金刀具、陶瓷刀具和CBN 刀具，硬质合金 刀具和陶瓷刀具的性能不再陈述，硬质合金刀具只适合HRC45 以下的工件，故 不适合加工激光熔覆件，陶瓷刀具只能小进给量小吃刀深度的加工，并且如遇 到激光熔覆熔接点或者凸点时易崩刀。CBN 刀具多为焊接式CBN 刀具 （如下 图），同样不能大余量加工，不能断续切削。 随着刀具行业的不断研究、实践，我国华菱超硬研制出可大余量加工激光 熔覆件的刀具—非金属粘合剂CBN 刀具BN-S20 牌号（如下图）。CBN 刀具BN- S20 牌号采用非金属（陶瓷）作为粘结剂，不仅保留了传统CBN 刀具的硬度和 耐磨性，而且提高了CBN 刀具的抗冲击韧性。 下面简单介绍一下华菱超硬CBN 刀具BN-S20 牌号加工激光熔覆件的切削参 数。 四、华菱超硬CBN 刀具BN-S20 牌号加工激光熔覆件的切削参数