A1-A2-O1-O2工艺处理焦化废水试验研究.pdfVIP

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2017-08-16 发布于北京
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A1-A2-O1-O2工艺处理焦化废水试验研究.pdf

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第34卷第8期山西建筑 Vl01．34No．8 · l0 · 2 0 0 8年3月 SHANXI ARCHITECrURE Mar． 2008 文章编号：1009—6825(2008}08—0010—02 A1·A2·o1·o2工艺处理焦化废水试验研究* 程志强高富丽杨云龙摘要：采用A1一A2一O1—02工艺进行焦化废水处理试验，利用厌氧酸化作为预处理，反硝化一碳化一硝化作为二级生物处理，以COD作为主要污染物控制出水水质指标，试验结果表明，系统对COD和NI--I3一N的去除比较稳定，是一种经济而有效的焦化废水处理工艺。关键词：焦化废水，厌氧水解酸化，硝化反应，COD浓度中图分类号：TU992．3 文献标识码：A 1 A1-A2．o1．四段膜法工艺各段的基本功能原理 4 试验结果及分析 1)废水首先进入高位调节池，废水在调节池中停留较长时间 4．’1 Al—A2一Ol一02四段膜法工艺处理焦化废水试验结果并在重力作用下自流入厌氧池(A1)，以保证水质、水量、水温的充试验过程中主要控制出水水质指标COD，其处理情况见表1。分均化。表1 A1-A2-01-02系统COD去除情况 mg／L 2)调节池出水进入厌氧水解池(A1)，利用水解发酵细菌的作序号 A1 A2 0l 02 去除率用改善焦化废水的可生化性。进水出水进水出水出水出水％ 3)水解池(A1)出水进入缺氧反硝化池(A2)，同时进入的还有 1 1 OO5．5 623．4 244．9 189．7 140．4 147．9 85．3 2 910．0 821．7 301．5 252．0 209．8 203．4 77．6 从02池回流的硝化液，为反硝化池提供NO3一一N及N02一N，在 3 927．3 822．5 352．4 317．8 161．1 159．0 82．9 反硝化池中，利用反硝化细菌的作用，将废水中的NO3一一N转化 4 1 239．1 992 0 402．1 370．0 218．9 210．4 83．0 为N2，通过搅拌将N2散人大气。由于A1池水解酸化的作用，提 5 1 093．6 957．8 339．1 230 1 145．8 122．3 88．8 6 1 091．1 920．0 342．4 165．4 134．7 126 7 88．4 高了焦化废水的可生化性，满足了反硝化菌对碳的需要，故不必