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减少煤矿机电事故途径探析【摘 要】近几年来我国国民经济蓬勃发展，煤矿行业也随之繁荣起来，煤矿机电设施得到推广和应用。那么，在这种形势下，煤矿机电事故也时有发生，如何有针对性地采取有效措施来降低煤矿机电事故，是煤矿行业首要关心的问题。本文在此对机电设备在煤矿中的应用和怎样才能减少煤矿机电事故的发生做了简单的分析。 【关键词】煤矿；机电事故；方法探讨 前言 煤矿机电设备的运用也带来了煤矿机电事故的发生，而且在我国当前阶段很多煤矿事故的发生都是因为机电设备出现问题而引起的。机电设备不安全，就无法保证煤矿工作顺利进行，就会阻碍煤矿事业前进的脚步，甚至会给国家和人民的生命财产造成威胁。因此，要让煤矿安全生产首要前提就是要保证机电设备能够安全平稳地运行。如何才能降低煤矿机电设备事故发生率，主要从几个方面入手：提高技术人员操作水平、加强对机电的管理以及对机电设备水平进行优化。 一．分析煤矿生产过程中机电事故发生的原因 1.机电设备老化，没有及时维修和更换 很多煤矿企业为了实现更大利润化，在生产过程中仅一味追求生产速度，对设备的养护和维修工作做得不够到位。而且，在煤矿建设中，要想拥有一套完整又先进的设备，就必须投入大量的资金。这对很多企业来讲都是一个较大的经济负担，让企业承受不起，只好继续使用老化的设备，直接影响了机电设备的安全性和生产效率。另外，在现阶段，我国制造煤矿设备的技术水平比较落后，缺少原材料，在工艺设计和检测方法等方面配套能力都比较差，在相关的电子、机械配件和液压、材料等行业的发展水平也都偏低，造成煤矿行业的整体装备都比较滞后，煤矿机电设备维修工作量很大，影响了煤矿事业的发展。 2.设备造型配套不合理 由于我国现阶段的煤矿生产设备水平比较低、品种比较单一、质量不能得到保证，尤其是高技术的新产品比较缺少，在生产过程中，采煤机、输送机、掘进机等都要靠引进先进技术才能完成。因此，这些现有的设备远远不能满足煤矿事业快速发展的需求。煤矿机电设备的选型要求整体配套，所以要针对不同的管理水平、煤矿地质情况的不同和不同使用者来调整。在具体操作过程中，还没互相适应之前，都需要有一段时间的磨合期，而在这个磨合期间，事故的发生率是最高的。据资料调查，我国很多大中型企业就是在配套不合理没有互相适应情况下发生了事故，浪费了大量的财力又不能发挥它的整体效能。 3.管理水平落后，缺少一支高素质的建设队伍 很多企业传统的对设备的管理方法是发现坏的才修，这种方法已经不能适应现代化的需求，应该采用新的管理理念即对重点部位进行监测检测的方法。而我国很多企业只片面强调经济效益，为了完成生产任务，只一味地扩大生产规模。这种传统的管理理念往往会造成机电事故的发生。另外，随着我国煤矿设备向智能化和现代化发展，对相关从业人员的技术水平也有更高的要求。在对新设备、新技术的运用上都要依靠技术人员来操作。由于煤炭行业工作环境比较恶劣，待遇又比较低，不被人们看好，造成煤炭企业管理人员和专业技术人员比较缺少。而且在岗的作业人员技术水平偏低，整体素质不高，对机电设备操作水平能力比较差，无法保证机电设备操作安全。 二．减少煤矿机电设备事故发生的有效策略 1.及时更换设备，做好养护和维修工作 企业在扩大生产规模的同时也要注重对机电设备的更换，要设立专项资金，增加对设备的投入资金，有些使用时间比较长的设备如果不更换会给安全生产埋下隐患。因此，在购进设备时，要考虑它的节能性和先进性，为机电设备的正常运行提供有力保障。另外，机电设备长期运行会出现磨损，这就需要专业管理人员在平时要做好养护和维修工作，提高它的性能和生产率。 2.加强煤矿机电的部门管理工作 要在企业内部构建一套完整的管理体系，要严格制定机电管理制度和质量标准要求，这是保证煤矿安全平稳生产的基本条件。要完善机电管理部门体系主要可以从下面几个方面入手：（1）在企业内部划分责任，明确分工，严格执行安全生产责任制，并具体明确安全事故责任人，让企业日常管理工作有序进行；（2）让机电管理和安全生产合理配置，要保证生产安全就要以制定机电管理制度为前提，做好机电管理工作才能促进安全生产；（3）建设一支专业技术队伍，机电设备的运行离不开技术人员的操作，要培养一批高水平并能吃苦耐劳的建设队伍，合理配置人力资源，让他们在各自岗位发挥出自己的水平。 3.提高从业人员安全生产意识，对他们加强技术培训 造成煤矿企业的事故发生的原因之一是企业内部管理者和技术工人对安全意识不高。因此，要加强对他们的安全生产意识和政治思想教育。要定期对他们开展安全生产知识培训，利用发生的事故案例，让他们提高安全生产意识，绝对不能存在麻痹思想。让他们时刻提高警惕，坚持安全第一的原则，把安全事故的发生降到最低程度。