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安全专业检查表的

15.4.1专项检查作业文件 15.4.2.1《专业检查表(顶板检查)》 (JC—03) 15.4.2.1《专业检查表(提升系统)》 (JC—04) 15.4.2.1《专业检查表(通风系统)》 (JC—05) 15.4.2.1《专业检查表(排水系统)》 (JC—06) 15.4.2.1《专业检查表(紧急通讯、应急系统)》 (JC—07) 15.4.2.1《专业检查表(采掘系统)》 (JC—08) 15.4.2.1《专业检查表(危害气体监测设施)》 (JC—09) 15.4.2.1《专业检查表(机械安全装置)》 (JC—10) 15.4.2.1《专业检查表(供配电系统)》 (JC—10) 专 业 检 查 表(顶 板 检 查) JC—03 检查 项目 序号 检 查 主 要 内 容 是 否 顶板 1 掘进工作面的顶板,是否使用永久支架与掘进工作面之间的距离超过了3米。 2 在掘进工作面与永久支架之间,是否架设了临时支架。 3 是否对发生弯曲、歪斜、腐朽、折断、破裂的支架,及时进行了更换或维修。 4 支架的强度是否符合要求。 5 是否采用了锚杆、喷射混凝土、锚喷联合支护的方法来维护采场和巷道的顶板。 6 对于采空区是否及时充填、支护或崩落。 7 采用木楔、标记、听音、震动法判断顶板的冒落的可能性。 8 采场暴露面积是否符合要求。 备注 检查项目名称 检查日期 跟班班长签字 安全部门 负责人签字 注:安检人员持表检查,发现隐患及时处理,班后将此表交回安全生产部门。 专 业 检 查 表(提 升 系 统) JC—04 检查 项目 序号 检 查 主 要 内 容 是 否 绞 车 与 罐 笼 绞 车 与 罐 笼 绞 车 与 罐 笼 1 提升绞车是否装设有司机不离开座位即能操纵的常用闸盒保险闸,保险闸是否具有紧急自动抱闸的作用;是否在抱闸的同时提升装置自动断电。 2 常用闸盒保险闸施动力是否适中,制动力是否有过大或过小现象。 3 在下放重载时,是否检查了减速度的最低限度;在提升重载时,是否检查了减速度的最高极限。 4 检查防止过卷开关的设置,要设置在超过正常停车0.5米处,同时要检查过卷开关上方的过卷高度是否符合《规程》要求。 5 提升速度小于3m/s的罐笼,是否小于4m。 6 提升速度等于或超过3m/s的罐笼,是否小于6m。 7 箕斗、吊桶提升是否小于4m。 8 当提升速度大于10m/s时,过卷高度是否小于10m。 9 过卷开关是否设置2个,室内室外各一个,是否室内开关在过卷时首先动作。 10 检查深度指示器的位置指示与提升容器在井筒中的位置是否准确无误。 11 深度指示器上装设有防止过卷开关,检查其安装位置是否正确。 12 过卷时能否触及过卷开关动作。 13 检查深度指示器上装设的减速信号是否声、光完备。提升容器接近井口停车位置前,安装在深度指示器上的减速信号开关是否闭合,发生减速声、光信号,提醒司机注意。 14 深度指示器上是否装设有限速器。 15 深度指示器传动系统是否起到保护作用。 16 升降人员容器的检查。 17 罐顶应设置可以打开的铁盖或铁门。 18 罐底必须铺满钢板。 19 两侧用钢板挡严,内装扶手。 20 进出口必须装设罐门或罐帘,高度不得小于1.2m. 21 罐门或罐帘下部距罐笼高度最上层不得小于1.9m,其他层净高不得小于1.8m。 22 罐笼一次能容纳的人数应明确规定,并应在井口公布。 23 超过规定人数时,井口把钩工有权制止。 24 单绳提升的罐笼(包括带乘人间的箕斗)必须装设可靠的防坠器。 25 罐笼提升的立井、井口及各水平的井底车场内,靠近井筒处,是否设置防止人员、矿车及其他物件坠落到井下的安全门。 26 井口安全门是否在提升信号系统内设置闭锁装置。 27 安全门未关闭时,是否能发出开车信号。 28 在井口及罐笼内部是否设置阻车器。 29 井口阻车器是否与罐笼停止位置相联锁。 30 罐笼未达停止位置,能否打开阻车器。 31 井口、井底和中间运输巷是否都设置摇台。 32 是否在提升信号系统内设置闭锁装置。 33 摇台未抬起时,是否能发出开车信号。

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