（毕业设计论文）塑料注射模具设计.doc

塑料注射模具设计 目录 第1章 绪 论 1 1.1模具在加工工业中的地位 1 1.2塑料模工艺与注塑模具 1 1.3 本课题研究的意义 3 第2章 注塑模的工艺分析 4 2.1注塑模组成部分 4 2.2模具的毛坯、制造特点和使用关系 5 2.3 注塑模结构分析 6 2.4 注塑模工作原理及装配图 7 第3章 定模板的制造加工 9 3.1 定模板的加工 9 3.1.1制定定模板加工步骤 9 3.1.2 选择加工设备 12 3.2 加工工艺过程 12 第4章 型芯的加工制造 14 4.1 型芯的加工 14 4.1.1制定动模板加工步骤 14 4.1.2 加工工艺过程 17 第5章 定模座板、动模座板的加工 19 5.1 定模座板的加工 19 5.1.1制定定模座板加工步骤 19 5.1.2 选择加工设备 21 5.1.3工工艺过程 21 5.2 动模座板的加工 21 5.2.1制定动模座板加工步骤 22 5.2.2 选择加工设备 23 5.2.3工工艺过程 23 第6章 型芯固定板的加工 25 6.1制定型芯固定板加工步骤 25 6.1.1分析型芯固定板的结构 25 6.1.2 确定加工方法 25 6.1.3 选择加工设备 26 6.2 加工工艺过程 26 第7 章 支承零部件的加工 27 7.1 支承板的加工 27 7.1.1制定支承板加工步骤 27 7.1.2 加工工艺过程 28 7.2垫块的加工 28 7.2.1制定垫块加工步骤 28 7.1.2 加工工艺过程 29 第8章 推出机构的制造 30 8.1 推件板的加工步骤 30 8.1.1制定推件板加工步骤 30 8.1.2 加工工艺过程 33 8.2 推板的制造 34 8.2.1制定推板加工步骤 35 8.2.2 加工工艺过程 35 8.3 推杆固定板的加工 36 8.3.1制定动模板加工步骤 36 8.3.2 加工工艺过程 37 第9章 标准件的选用 39 9.1导柱的选用 39 9.2浇口套的选用 40 第10章 模具装配、试模与调试 42 10.1模具装配工艺过程 42 10.2连接件的调试与修整 44 10.3注塑模中出现的问题 45 10.4 成型设备的参数 45 结论 47 参考文献 48 致谢 49 附录 50 第1章 绪 论 1.1模具在加工工业中的地位 模具是工业生产的重要装备，是国民经济的基础设备，是衡量一个国家和地区工业水平的重要标志。模具在电子、汽车、电机、电器、仪器仪表、家电和通讯产品制造中具有不可替代的作用，是工业发展的基石，被人称为工业之母和磁力工业，各行各业对模具的需求量越来越大，技术要求也越来越高。业内专家认为，虽然模具种类繁多，但在十一五期间其发展重点应该是既能满足大量需要，又有较高技术含量，特别是目前国内尚不能自给、需大量进口的模具和能代表发展方向的大型、精密、复杂、长寿命模具。显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。在CAD的应用方面，已经超越了图板、二维绘图的初级阶段，目前3D设计UG、PRO/E等软件的应用很普遍。 从设计结构上看，我们的设计与制造还不够细致，许多细节考虑的欠周到，以至于模具使用受命不长；从模具材料看，我国的塑料模具钢刚起步时间不长，而国际上塑料模具钢的品种则有很多可供选择。目前，我国虽然也有别品种诸如预硬化钢具有较好的质量，但应用较少，主要是国产的钻头、端铣刀等切削工具难以切削诸如 HRC60等很硬的钢。对于一些零件的结构设计与制造能力都比较繁琐，我们应该开拓创新精神，积极改善模具结构的设计与制造方向与能力。 (2)加工工艺上 从加工工艺水平看，主要是设备水平不高，专门设备使用的少，检测手段落后，模具装配水平不高，导致容易出现溢料或错位现象。对于零件的机械加工质量包括零件的机械加工精度和加工表面质量两大方面。模具加工的技术手段的水平，直接影响模具的精度。 (3)成型工艺上 主要内容包括温度、压力、时间等技术参数的确定．还有塑料的收缩性、流动性、相容性、吸湿性、热敏性、比容及压缩比等都属于它的成型工艺特性，尤其是流动性是影响塑件品种、成型工艺和模具结构的主要因素。 1.2.2 注塑模具 塑料模具是利用其特定形状去成型具有一定形状和尺寸的塑料制品的工具。塑料模具对塑料制品的质量和操作难易程度都有相当的影响，因此要求模具在生产度，外观，物理性能等各方面都满足使用要求并要求其效率高，操作简便，结构合理，制造容易，成本低廉。塑料模具要实现塑料加工工艺要求，制件使用要求、造型设计和模具制造起着十分重要的作用。 与机械加工及冲压加工的其它方法相比，注塑模具无论在技术方面还是经济 方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。 (1)注塑加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为注塑是依靠注塑模和注塑设备