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南车集团厂房屋架吊装施工方案
编制:
审核:
批准:
湖南省火电建设公司机械施工(租赁)公司
2012年12月10日
目 录
一、 施工概况 1
1.1工程简介 1
1.2施工条件 1
1.2吊装部件一览表 2
二、吊装机械选择 2
三、场地处理 2
四、屋架吊装方法选择 4
五、施工主要工程量 5
六、施工项目组织机构及职责 5
6.1施工组织机构 5
6.2施工作业人员分工 5
七、施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 5
八、施工条件及施工前准备工作 6
九、作业程序,方法及要求 6
9.1作业程序流程图 7
9.2作业方法及要求 7
9.3专项技术措施 9
十、作业进度及计划安排 10
十一、质量保证措施 10
十二、安全保证措施 11
十二、文明施工及环境管理要求 13
十二、CC2500/450t履带吊负荷性能表 14
附图一:履带吊安拆及作业场地要求 15
附图二、屋架吊装示意图 16
附图三、屋架吊装立面图 17
一、工程概况
1.1工程简介
南车半导体建设项目201厂房钢结构工程上部屋结构盖长72m,宽72m。沿横向共设置9道主桁架支撑于钢管混凝土柱上。沿纵向通常设置系杆支持,支撑于主桁架上。
钢结构屋盖采用空间桁架结构。主桁架为三角形立体桁架,沿横向布置,共九片,主桁架高度为4.4米,支撑于下部钢管混凝土立柱上,桁架下弦与柱顶铰接;主桁架主要材料为上弦HW300×300×10×15型钢,下弦为HW300×300×10×15,腹杆为HW250×250×9×14型钢,主桁架沿纵向设置HW200×200×8×12型钢斜支撑。主桁架间横向设置PD121*5圆管系杆支撑,桁架下部为9根方钢管混凝土柱支撑,方管径为BOX450*18与BOX462*30两种。每品主桁架分为四段制作,桁架拼接处采用高强度螺栓固定施焊,在工厂进行整体预拼装校正后分四段运输至现场进行拼装整体吊装。
每品主桁架(屋架盖)尺寸为:长72m×宽0.4m×高4.4m,重约32t,吊装高度24.99m,厂房平、剖面图如图所示。
图(1)主厂房平、剖面图 (a)平面图 (b)1-1剖面图
1.2施工条件
1.2.1基本条件
(1)该厂位于市郊区,公路直达,运输方便;
(2)已完成厂房土建部分;
(3)吊装施工中所用的设备、建筑材料及半成品由场外运入并保证供应;
(4)屋架由预制厂生产;屋架分四段,现场拼装;
(5)吊装施工期间,劳动力及有关机具满足施工要求。有常用的起重机供选择,配备2台辅助汽车吊。
1.3吊装部件一览表
轴线 构件名称及型号 数量 构件重量(t) 构件尺寸(m)
长×宽×高 安装高度(m) F14 主桁架(屋架) 1 32 72×0.4×4.4 24.99 F13 主桁架(屋架) 1 32 72×0.4×4.4 24.99 F12 主桁架(屋架) 1 32 72×0.4×4.4 24.99 F11 主桁架(屋架) 1 32 72×0.4×4.4 24.99 F10 主桁架(屋架) 1 32 72×0.4×4.4 24.99 F9 主桁架(屋架) 1 32 72×0.4×4.4 24.99 F8 主桁架(屋架) 1 32 72×0.4×4.4 24.99 F7 主桁架(屋架) 1 32 72×0.4×4.4 24.99 F6 主桁架(屋架) 1 32 72×0.4×4.4 24.99 二、吊装机械的选择
起重机的选择主要是根据厂房屋架尺寸、重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定,本工程屋架吊装采用履带式起重机,吊装屋架工作参数为:
采用六点吊装。
要求起重量Q= 32t
要求起重高度H=24.99m
就位幅度R=m
现初选用CC2500/450t履带吊塔式带超起工况,主臂+变幅副臂+超起,m主臂,主臂角度85°,超起桅杆30m,m副臂,平衡配重140t,中心配重30t,超起半径15m,超起配重10t。查履带吊起升性能表:当半径R=4m, Q额=t,吊装高度H=36m24.99m,故满足吊装屋架的要求。
三、施工场地处理
3.1 履带吊组合安装场地
履带吊部件卸车及组合安装场地计划位于F21排柱外侧场地进行,安装场地需要一块长10m×宽15m范围内无障碍物,满足扒杆组合需要。此场地大部分为水泥路面,靠FS排柱侧有部分泥土路面,需铺设碎石并平整夯实,用于。
处理要求:此场地大部分为水泥路面,靠FS排柱侧有部分泥土路面,需铺设碎石并平整夯实,详见附图。
3.2履带吊行走至吊装位置场地
行走路线现建筑垃圾比较多,道路不平。
处理要
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