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小议顶管工程施工中质量通病及预防对策摘要：随着国家建设的不断发展，顶管技术在工程中的应用也会越来越广泛，本文针对顶管施工中常见质量通病，分析其原因，提出了相应的预防对策，希望可以为日后的工程提供有用的参考。 关键词：顶管施工,质量通病,预防对策 Abstract: with the development of national construction, pipe jacking technology in engineering application will also more and more extensive, this article in view of the pipe jacking construction of the common faults common, analyzes the reasons and puts forward the corresponding preventive measures, and hopes for the future project can provide useful reference. Keywords: pipe jacking construction, quality problems, countermeasures 中图分类号：TU71文献标识码：A 文章编号： 一、接口漏浆 1 现象及危害 压浆是顶管作业中极其重要的环节，压浆效果的好坏与否，直接关系到顶力控制和地面沉降控制的质量。在顶管过程中，有时会出现漏浆的现象，即管接口处有触变泥浆渗入管接口内。其根本的原因是管接口的尺寸精度、密封圈的尺寸和材质和安装质量没有控制好，加之管节有一定的注浆压力，就会从管接口处进入管内。 2 原因分析 （1）管口的质量问题，如接口尺寸不对。 （2）密封圈的问题： a. 密封圈尺寸不对，现在施工中多采用楔形密封圈，当管节插口端插入承口端时，密封圈受压变形，当其体积不能填满密封圈槽时，就产生了缝隙。尺寸过大，造成密封圈挤坏或挤出。 b. 密封圈的材质问题和本身有裂纹或瑕疵，在受压的情况下，也会产生断裂。 c. 橡胶止水圈没有安装正确或已损坏，例如没有按规定把橡胶圈固定粘结在混凝土管插口内。 （3）操作失误，在管节对接时，密封圈没有完全进入承口，或在插入的过程中发生反转，这些都是将来产生缝隙的隐患。 （4）管接口损坏，张角过大使密封失效。 （5）在顶管中，如果纠偏转角过大，造成管节之间的折角过大，也会造成管节漏浆。 3 预防对策 （1）加强对管材的质量监督，混凝土管节表面应光洁、平整，无砂眼、气泡，接口尺寸符合规定。 （2） 安装前应检查橡胶止水圈的材料检测报告，并检查橡胶止水圈的规格、型号与外观质量。橡胶圈的外观和断面应致密、均匀、无裂缝、孔隙或凹痕等缺陷。检查裂纹时，多数时候要在张紧的情况下才可能发现。 （3）检查密封圈不能有反转、挤出现象。 （4）在管节对接时，密封圈在套入混凝土插口时要平整，在密封圈进入套环或承口时要涂硅油并缓慢地顶进油缸，使管节正确地插入合拢。 （5）对于曲线顶管，应该在曲线的外侧插入木垫板，尽量扩大在张角时的受压面积。同时密切关注管接口的缝隙变化，防止接口缝隙过大而导致接口渗漏。 （6）在顶进过程中认真控制好方向，纠偏不要产生大起大落。 二、 管节破裂 1 现象及危害 顶进中管节发生破裂。管节破裂以管端破裂的情况较多。管端破裂多出现在顶时过程中，会产生管端内壁剥落和管端出现环形裂缝的情况，随着继续顶进过程，这些地方就会发生管节局部断裂的情况，严重影响施工的质量。顶进就位的管节发生开裂，会影响排水管道的闭水功能和管节的整体强度。“碎管”是较重大的质量事故，常会造成整个工程的报废，需严防发生。 2 原因分析 （1）用于顶管的混凝土管材存在质量问题： a. 管材混凝土强度等级低于国家质量标准要求，管体的混凝土抗压强度低于设计强度。因此在没有达到临界顶力时，管节就出现裂缝。 b. 管节部分端面不平直，不垂直，倾斜偏差大于规范要求，并有石子凸出，使顶进时接触面积减少，造成局部应力集中，使管节产生破裂。 c. 管节进入顶坑前已经出现超过0.05 mm 的裂缝，或管口处有蜂窝麻面，甚至露筋。 上述质量缺陷使管节在顶力尚未达到临界值时，就已经出现裂损现象。 （2）用于顶管的钢管接口的焊接质量不合格。有的因焊缝位于钢管的底部，又有导轨等挡着，钢管下部只有管内焊缝，这就非常危险。如果在焊缝处产生向上弯折，焊缝就很容易被破坏。 （3）管节接口处由于衬