李阳煤矿15101工作面带式输送机选型设计.docVIP

李阳煤矿15101工作面带式输送机选型设计摘　要：随着煤炭井下开采技术的进步，带式输送机的应用越来越广泛，尤其是对带式输送机的选型设计非常重要。结合工作实际，对李阳煤矿15101工作面带式输送机的各种参数进行了分析与计算，以供同行参考。 关键词：带式输送机　选型　参数 中图分类号：TD82　　　　文献标识码：A　　　　　文章编号：1007-3973（2012）007-018-02 1 前言 带式输送机由于运输能力大、运行平稳、运输距离适应性强等优点，被广泛应用于矿山、冶金等行业。但是随着煤矿产能提高、采深加大，矿井井巷运输距离不断加长，同时我国煤矿矿井条件千差万别。为了确保采煤机械在现场工作中发挥重要的作用，提高开机率，首先要根据回采工作面的采场条件，合理选择配套的运输设备。因此，在实际使用中，如何根据自身矿井条件合理进行运输设备选型，使其能够经济合理、安全可靠地运行就显得尤为重要。 2 工程概况 李阳煤矿15101工作面顺槽倾角0?啊??埃背?230m；一采区下山倾角0?啊?6?埃背?464.2m；+1020m水平大巷倾角为-1.8?啊?6?埃背?09.7m，采区最大瞬时生产能力为700t/h。 3 带式输送机选型计算 (1)带宽和带速的选择 一般情况下，带式输送机的使用地点和工作环境是已知的，即这条带式输送机的预期输送能力是确定的。带式输送机带宽和带速的选择主要取决于它的预期输送能力，在满足输送能力的前提下有多种带宽与带速匹配，所以最佳的带宽和带速的匹配要综合考虑物料的最大块度、使用场合、用途等各种因素进行选择。由于本采区最大瞬时生产能力为700t/h，因此选择本带式输送机带宽B=1000mm，带速V=3.15m/s。上托辊间距ao=1.2m，上托辊槽角?%d=35?埃胀ㄍ泄跤肭扒阃泄跸嗉渑帕校帕兄任?：3。下托辊间距au=3.0m，下托辊为V形托辊，普通托辊与前倾托辊相间排列，排列之比为7：3，上下托辊辊径133mm。 (2)由带速、带宽验算输送能力 式中：k—倾斜系数，k=1；v—输送机的带速，v=3.15m/s；?%j—物料松散密度，?%j=900kg/m3；S—输送带上物料的最大横截面， S=0.0455+0.0772=0.1227㎡；?%a—运行堆积角，?%a=25?埃? 按照煤的最大粒度较核胶带宽度： 式中：dmax—煤的最大粒度，mm。 由此可以看出，带式输送机的带速、带宽能满足输送能力的要求。 (3)计算圆周驱动力和传动功率 驱动圆周力：Fu=CFH+FS1+FS2+FSt 式中：C=1.12；附加阻力系数；FH=fLg[qRO+qRU+(2qB+qG)]；输送机的主要阻力；qRO=18.4kg/m，承载分支托辊每米长旋转部分质量；qRU=5.7kg/m，回程分支托辊每米长旋转部分质量；暂定胶带为PVG1600S整芯阻燃输送带。 qB=22.2kg/m，每米长输送带的质量；每米长输送物料的质量；g—重力加速度，g=9.81m/s2；f—模拟摩擦系数，f=0.03；L—输送机水平长度，L=1230m；H—物料提升高度，H=14m；?%]—输送机在运行方向的倾斜角；?%]=0?皛2?埃粈%n—输送带速度；?%n=3.15m/s； 经计算，驱动圆周力：FU=101.71kN，传动滚筒轴功率PA=FU?譾=320.4kw。 (4)输送机胶带张力的计算 在进行胶带张力计算时，采用逐点张力法进行计算。输送机正常运行，必须满足以下两个条件： 1)满足输送带下垂度要求 为了限制输送带在两组承载托辊间的下垂度，作用在输送带上任意一点的张力必须大于最小张力Fmin。 承载分支： 回程分支： 式中：（h/a）max—输送带许用的最大垂度，（h/a）max=0.01；其它符号同前。 2)输送带不打滑 输送带不打滑条件为： 式中：Fumax=KAFu=152.6kN； 本输送机采用双滚筒双电机驱动，功率配比2:1，?%O1、?%O2分别为驱动滚筒的围包角，?%O1=200?埃瑎%O2=180?埃粈%e为输送带与传动滚筒的摩擦系数，?%e=0.30。 eu?%O=eu?%O1?譭u?%o2=2.85??.56=7.296，则：F2(S2)min≥24.24kN 各特性点张力计算：取S4=35.0kN，S3=40.0/1.04=33.7kN；　　S2=S3-fLg(qRU+qB)+qBHg=32.0kN＞F2(S2)min=24.24kN； Sn=S4+fLg[qRO+(qB+qG)]+qBHg+FSt+Fs1+Fs2=133.720kN 根据以上计算可知，输送机胶带的