松南地区探井提速实践及总结.docVIP

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松南地区探井提速实践及总结

松南地区探井提速实践及总结摘 要:随着近年来对吉林省松辽盆地深层天然气勘探力度的加大,松南地区探井数量日益增多。整个地区的机械钻速低,钻井周期长的问题依旧十分突出。通过数十口井实践证明,合理钻头选型、优化钻具结构,并选择相适应的钻井液体系仍是提高该地区钻井效率,降低钻井成本的关键。 关键词:松南地区 探井 提速 实践一、施工技术难点 一、施工技术难点地质因素 1.地质因素 在该地区探井钻井过程中,钻遇地层地质年代较多,地层岩性复杂,尤其在一些新探区尤为明显。上部地层姚家组、嫩江组易坍塌、缩径、掉块等。深部地层硬度大,可钻性差,在纵向上砂泥岩互层且存在砾石层。登娄库组地层的可钻性级值为6~10级,其中砾石层可钻性级值高达10.38 级,营城组和沙河子组的地层可钻性级值为7~9级。对于该地区深部井段,在高温高压的作用下,岩石可钻性变差,一些泥岩、泥质砂岩也由常压下的脆性向塑性或弹塑性转化,破碎这种地层特别困难[1]。 2.钻头选型 通过近年来钻井摸索,该地区深井各地层钻头选型已经比较系统,同样钻头选型技术难点也比较突出。 2.1上部一开大直径井段钻头可供选型种类少,基本都是使用国产铣齿牙轮钻头进行钻进,在使用过程中发现,该类钻头轴承部分在使用过程中容易提前损坏,导致上部地层增加起下钻次数,在腰深2井和龙深2井的施工中都曾出现此类问题。 2.2青山口组地层由于含砾石,只能选用镶齿牙轮钻头,使用过程中蹩跳严重。由于青山口组下部泉头组将使用PDC+螺杆+转盘双驱复合钻进,为防止钻头崩齿影响PDC钻头使用效果,在青山口组钻进中需要尽量缩短钻头使用时间,间接增加了起下钻辅助时间。 2.3营城组以火成岩为主,沙河子组以泥岩为主,下部夹砂砾岩,火石岭组为火山碎屑岩夹砂泥岩,深部地层地层级别都较高,可钻性极低,只能选用相适应的高级别镶齿牙轮钻头进行钻进,平均机械钻速仅有1.00m/h,国产镶齿牙轮钻头使用寿命偏低,平均使用寿命30-50h,大幅度增加起下钻时间。 3. 钻井时效 松南地区4000m以上深井平均钻井周期达到185d左右,除去各种停待时间和钻井设计外额外生产作业平均钻井周期175d左右,远大于其他工区同深度深井钻井周期。另外冬季施工深井相比夏季施工深井钻井周期也大幅度增加,主要东北地区冬季天气因素所致,寒冷天气导致辅助时间明显增多。而下部地层研磨性强,可钻性差,钻头使用寿命短,起下钻频繁,导致下部地层钻井周期远不能达到预想效果。 二、深井提速的实践分析 1. PDC+螺杆复合钻进 随着聚晶金刚石复合钻头( PDC) 的开发和发展,给井下动力钻具的应用提供了巨大的潜力,现已成为提高钻速的一项重要技术,而且PDC+螺杆钻进过程中钻压低,容易控制井斜。腰平8井二开使用PDC+螺杆复合钻进,期间优选钻井参数,仅纯钻128.75h,钻进至青山口中部,进尺1779.66m,机械钻速达到13.82m/h,创下该地区同地层同深度钻井新纪录。腰深7井在泉头组2324.22-2764.15m井段使用HC505ZX钻头配合螺杆复合钻进,机械钻速2.38m/h,机械钻速明显提高。在该地区腰平10井等多口井二开上部井段都使用PDC+螺杆复合钻进,机械钻速相比转盘钻进有大幅度提高。 2. 优化钻具结构 一开井段采用φ444.5mm三牙轮钻头配合塔式钻具组合:φ444.5mm钻头+φ241.3mmDC×4根+φ203.2mmDC×5根+φ165.10mmDC×6根+127mmDP,先小钻压20-40KN使下部钻铤进入地层,然后再逐渐加压至80KN,转速开至48rpm钻进,保证将井眼开直。二开井段钻进中先使用PDC钻头加单扶钟摆钻具组合:φ311.1mm钻头+φ241.3mmDC×3根+φ311.1mm扶正器+φ203.2mmDC×6根+φ165mmDC×6根+127mmDP采用低钻压、高转速可有效地防止井斜,换牙轮钻头改用塔式钻具组合:φ311.1mm钻头+φ241.3mmDC×3根+φ203.2mmDC×6根+φ165mmDC×18根+127mmDP,可起到良好的稳斜作用。加强测斜,做到每100米测斜一次,遇到井斜偏大加密测量,确保井身质量满足设计要求。 3. 控制钻井液性能 钻井液是钻井工程的血液,选择合适的钻井液体系,调整好钻井液性能,可以降低各类井下复杂情况的发生,这也是快速钻井的重点。 3.1针对上部第四系、第三系地层成岩性差,胶结疏松,易垮塌、扩径,易造浆,应注意提高钻井液的抑制性,合理调整钻井液的流变参数,防缩径、钻头泥包等。适当提高钻井液比重和粘切防止井壁坍塌剥落,加大加足大分子聚合物,防止粘切失控,切实做好大井眼的携岩、稳定井壁和防钻头泥包等工作。 3.2青山口

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