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典型机床电气控制课件
模块三 典型机床电气控制
知识目标:熟练掌握典型生产机械的工作原理、控制特点;综合了解实际设备中机、电、液之间的配合
能力目标:初步对不太复杂的机床控制电路改造和设计能力;具有机床常见电气故障的排除能力
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电气控制线路分析基础
车床电气控制
X62W卧式万能铣床电气控制
机床电气故障排除的方法
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一、电气控制线路分析基础
1. 电气控制线路分析的内容
电气控制线路是电气控制系统各种技术资料的核心文件。分析的具体内容和要求主要包括以下几个方面:
1)设备说明书。
设备说明书由机械(包括液压部分)与电气两部分组成。
2)电气控制原理图
这是控制线路分析的中心内容。原理图主要由主电路、控制电路和辅助电路等部分组成。
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3)电气设备总装接线图
阅读分析总装接线图,可以了解系统的组成分布状况,各部分的连接方式,主要电气部件的布置和安装要求,导线和穿线管的型号规格。这是安装设备不可缺少的资料。
4)电气元件布置图与接线图
这是制造、安装、调试和维护电气设备必须具备的技术资料。在调试和检修中可通过布置图和接线图方便地找到各种电器元件和测试点,进行必要的调试、检测和维修保养。
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2. 电气原理图阅读分析的方法与步骤
1)分析主电路
从主电路入手,根据每台电动机和电磁阀等执行电器的控制要求去分析它们的控制内容,控制内容包括起动、方向控制、调速和制动等。
2)分析控制电路
根据主电路中各电动机和电磁阀等执行电器的控制要求,逐一找出控制电路中的控制环节,利用前面学过的基本环节的知识,按功能不同划分成若干个局部控制线路来进行分析。分析控制电路的最基本方法是查线读图法。
3)分析辅助电路
辅助电路包括电源显示、工作状态显示、照明和故障报警等部分,它们大多由控制电路中的元件来控制的,所以在分析时,还要回过头来对照控制电路进行分析。
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4)分析联锁与保护环节
机床对于安全性和可靠性有很高的要求,实现这些要求,除了合理地选择拖动和控制方案以外,在控制线路中还设置了一系列电气保护和必要的电气联锁。
5)总体检查
经过“化整为零”,逐步分析了每一个局部电路的工作原理以及各部分之间的控制关系之后,还必须用“集零为整”的方法,检查整个控制线路,看是否有遗漏。特别要从整体角度去进一步检查和理解各控制环节之间的联系,理解电路中每个元件所起的作用。
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1. 车床结构及运动形式
结构图
加工示
意图
二、C650车床电气控制
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车床运动形式
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2. 电力拖动及控制要求
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3. 车床电气控制系统分析
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1) 主电路分析
电动机M1电路接线分为三部分,第一部分由正转控制交流接触器KM1和反转控制交流接触器KM2的两组主触点构成电动机的正反转接线;
第二部分为一电流表A经电流互感器TA接在主电动机M1的动力回路上,以监视电动机绕组工作时的电流变化,为防止电流表被起动电流冲击损坏,利用一时间继电器的延时动断触点,在起动的短时间内将电流表暂时短接;
第三部分为一串联电阻限流控制部分,交流接触器KM3的主触点控制限流电阻R的接入和切除,在进行点动调整时,为防止连续的起动电流造成电动机过载,串入限流电阻R,保证电路设备正常工作。
速度继电器KV的速度检测
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