品管部主管跟我学[第2章]原版.pptVIP

物料部的仓管员对你的检查员说：“IQC， 这批货请快点检查吧，线上等着急用呢！” 生产部的部长对你的检查员说：“IQC，这批材料有问题，快过来看看吧！” 你在部门的品质检讨会议上说：“产品表面脱漆，这肯定是IQC的责任。” 经理在生产工作会议上说：“希望IQC的同仁们好好把关，把品质不良的材料拒之于公司门外。” 供应商的送料员对我们的业务部主管说：“XX公司的IQC说了，凡是尺寸未改的产品统统判NG。” 通过上诉对话，大概你已经明白了IQC的作用。IQC作为公司的品管先锋，把好进料品质关是责无旁贷的。也只有把这一关把好了，以后的品管工作才会见效，公司的产品质量才有保证。 IQC工作原理图： 1.1按组别管理IQC 因为“熟能生巧”，所以，当公司的 材料类别或品种比较多时，为了能使IQC 的检查员们掌握丰富的检验技能，就有必要对他们进行分组别管理。 1.1.1按材料别进行分组管理 按材料的性质、功能或类别区分管理小组以及他们的人员，这是一种较为普遍使用的分组方法。这种方法适合于对材料的专业知识要求较高的企业。比如一些电器类的整机总装厂、技术密集性厂等。但在实际分组时根据其规模大小又有粗细之分。 图中各组别和负责的材料或事务如下： 五金组：五金类部品，如：外壳、散热片、弹簧、螺丝、支架、各种垫片、插销、金属铭牌、焊锡膏、锡条、锡线等。 塑胶组：各种塑料制品，如：按键、机壳、镜片等。同时还包括纤维类和纸只派类制品，如：绝缘线、保护膜等。 电气组：各种电子、电器制品，如：开关、集成电路、晶体管、液晶显示器、PCB、电阻、电容等。 包装组：各种用于包装的材料，如：纸箱、彩盒、说明书、使用手册、泡沫海绵、各种贴纸、标签、防护用品等。 辅料组：各种不是直接对产品产生作用的物品，:如胶水类、胶带类、清洁剂类、溶剂类、防腐类、干燥剂类等。 资料组：本组管理的不是材料，而是自有的能够为检验提帮助的物品或文件，如：检验计划、检验工具、报表、资料、文件等。 标准组：本组管理的是有效的检验依据，如：作业指导书、图纸、仕样书、BOM表、样板、产品规格，包装材料样品等。 分组较粗的IQC管理图： 在较粗的分组类别中，他们的功能是这样归类的： 电气组包括了辅助组的功能； 机械组包括了五金、塑胶、包装组的功能； 勤务组包括了资料组、标准组的功能。 1.1.2按材料的来源地分组管理 材料的品种花样比较单调，但采购途径广阔时的IQC分组管理图： 图中各组别负责的材料或事务如下： 海外组：负责所有进口料的品质检验事务。 国内采购组：负责从国内供应商处采购的产品的品质检验事务。 市场购买组：负责从市场直接采购的通用类部品的品质检验事务。 1.1.3按人员包干产品方式分组管理 这种分组法的特点是以人为组，每组一个人，一个人一个组。主要适用于小型企业使用。 按人员分组的IQC管理图： 不论怎么分组，其目的都是为了使检验工作更有效、更快捷地完成，以确保下一步的生产能顺利开展。所以，具体应用时是选择那一种分组或是他们的组合，要根据企业实际情况决定。 上图中的各因素解释如下： 来料单：记述送货的品名、数量、型号、 批号、规格、日期和其他有关要求的单据。 有包装的料：处于供应商原包装状态的材料，包括合格标记、封口、现品票、防护状态等。 标准：证明产品要求的文件性依据，如：作业指导书、图纸、仕样书、BOM、样板、产品规格等。 仪器：检验指导书上规定的经检验合格的仪器、设备。 工具：检验指导书上规定的经检验合格的工具、治具。 适当的环境：场地、照明、温湿度、防静电、防污染等。标识用贴纸：标识判定结果的标识物，如绿色的合格贴纸，红色的不良贴纸，黄色的特采贴纸等。 报表：用于记录检验数据和结果的表单，如进料品的检验报告单等。 2）处理批量生产不良材料的条件。 上图提示我们，生产中不良品的检验条件与进料检验条件相当，只不过要提供的是退料单，还要区分不良的原因是属于谁。如： 原来料不良：是材料本身发生的不良，责任属于供应商，要通报采购部后要求供应商无偿补齐。 作业不良：是材料在制造过程发生的不良，责任属于本公司，要通报采购部后可以有偿要求供应商补料。 2.1 不要错过作业时机 就像煮面条一样，是等水开了时下面条还是在水将开时下呢，这是要根据面条的性质决定的。如果是鲜面要水全开了才可以下，如果是挂面要在水将开时下，这样煮熟的面口感好。如果弄反了，煮出的面口感就差，这就是煮面条的时机。类似的道理，IQC作业同样要有时机。 2.1.1 进料检验要在资材科预收后材料正式入仓前进行进料检验的时机 紧急材料优先检验； 普通材料按计划检验； 全检的材