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铁碳合金相图 余方新 主要内容 一、纯铁的冷却曲线及晶体结构变化 铁素体组织金相图 渗碳体Fe3C的晶体结构及组织金相图 Fe - Fe3C 相图 Fe - Fe3C 相图 1. 铁碳合金相图中主要特性点的含义 2.相图中主要线的含义 ACD线—液相线 是不同成分铁碳合金开始结晶的温度线。 AECF线—固相线 合金冷却到该线时全部液态结晶为固态。 ECF水平线—共晶线 含碳量为2.11%～6.69%的铁碳合金冷却到此线时，会发生共晶反应。 PSK水平线—共析线（A1线） 含碳量为0.0218%～6.69%的铁碳合金，在结晶过程中遇到该线会发生共析反应。 GS线—（A3线） 是冷却时奥氏体中析出铁素体的开始线。 ES线—称Acm线 是碳在奥氏体中的溶解度线，实际上是冷却时由奥氏体中析出二次渗碳体的开始线 3. 两种反应： 莱氏体（ Ld ）： 奥氏体（A）和渗碳体（Fe3C）组成的机械混合物。 性能---硬度高，塑性差。 珠光体（ P ）： 铁素体（F）和渗碳体（Fe3C）组成的机械混合物。 性能---力学性能介于两者之间。 3.铁碳合金的分类 二、典型铁碳合金的平衡结晶过程及组织 二、典型铁碳合金的平衡结晶过程及组织 共析钢组织金相图 亚共析钢组织金相图 过共析钢组织金相图 共晶白口铁组织金相图 亚共晶白口铁组织金相图 过共晶白口铁组织金相图 第三节 含碳量与铁碳合金组织及性能的关系 铁碳合金含碳量对平衡组织的影响 铁碳合金含碳量对力学性能的影响 铁碳相图的应用 一、铁碳合金含碳量对平衡组织的影响 二、铁碳合金含碳量对力学性能的影响 三 、铁碳相图的应用 1、选用材料： 由铁碳相图可知，合金中随着含碳量的不同，其组织各不相同，从而导致其力学性能不同。因此，我们就可以根据机器零件所要求的性能来选择不同含碳量的材料。 2、判断切削加性能： 低碳钢中铁素体较多，塑性好，加工性不好；中碳钢中铁素体含量比例适当，钢的硬度适当，易于加工。 三 、铁碳相图的应用 3、制定热加工工艺： 在铸造工艺方面，根据相图可以确定合适的熔化温度和浇注温度，含碳量为4.3%的铸铁铸造性最好；在锻造工艺方面，可以选择钢材的轧制和锻造的温度范围应在奥氏体区。 4、应用于热处理生产： 由相图可知合金在固态加热和冷却过程中均有组织的变化，可以进行热处理。并且可以正确选择加热温度。 低碳钢有良好的塑性、韧性； 中碳钢既有较好韧性、塑性，又有较好的强度、硬度，即具有良好的综合力学性能； 高碳钢具有高的硬度。 为了保证钢具有足够的强度和一定的塑性、韧性，工业上所用碳钢的含碳量 一般都不超过 1.3％。 纯铁含碳量很低，由单相α构成，塑性好，硬度和强度都很低。 亚共析钢的组织有不同数量的α和P组成。随着含碳量的增加，组织中P的数量相应增加，钢的硬度、强度上升，而塑性下降。 共析钢的缓冷组织由片层状的P构成。由于Fe3C是一个强化相，以细片状分散分布在软韧的α基体上，起到了强化作用，使P具有较高的强度和硬度，但塑性较差。 过共析钢缓冷后的组织由P和Fe3CⅡ所组成。随着含碳量的增加，Fe3CⅡ的数量逐渐增加。当含碳量不超过1.0%时，由于晶界上析出的Fe3CⅡ一般还没有连成网状，故对性能影响不大。当含碳量超过1.0%后，因数量的增加并呈连续网状分布，故使钢具有很大的脆性，塑性很低，强度也随之降低。 * 纯铁的同素异构转变 形成Fe - Fe3C 相图组元和基本组织的结构与性能 Fe - Fe3C 相图分析 碳的质量分数对铁碳合金组织、性能的影响 Fe - Fe3C 相图的应用 第一节 铁碳合金的组元与基本相 1394℃ 1538℃ 1000 600 800 1200 温度 时间 1600 1500 500 700 900 1100 1300 1400 912℃ δ - Fe α - Fe γ - Fe 纯铁的同素异构转变 （Allotropic Transformation） 纯铁的机械性能 二、铁碳合金的基本相 6.69% 硬而脆，塑性几乎为零 Fe与C的金属 化合物 渗碳体 Fe3C 最大为 2.11% 强度,硬度较 低,塑性,韧性 较高 碳在γ-Fe中 的间隙固溶体 奥氏体 A （γ） 最大为 0.0218% 强度,硬度低, 塑性,韧性高 碳在α-Fe中 的间隙固溶体 铁素体 F（α） 溶碳量 力学性能 定义 基本相 奥氏体组织金相图 正交晶系晶体 第二节 Fe - Fe3C 相图 一、Fe - Fe3C 相图分析 A