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浅议电气控制柜装配工艺摘要： 本文阐述了电气控制柜的装配工艺，以温度控制柜为例，主要介绍其组成、装配工艺。正确合理的装配工艺是保证电控柜可靠性的前提。　中图分类号：TM92 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2012）22-0025-00 引言 随着社会的发展，电气控制逐步成为各类生产机械的重要组成部分，而现在工厂所用的电气自动化系统通常是将用到的各种断路器、接触器、继电器等传统低压电器与PLC、变频器、触摸屏等现代智能化控制设备组合装配成电气控制柜,同时也将控制系统的控制、测量、信号、保护、调节等功能组合在一起，安装在生产现场或控制室内。本文将以温度控制柜为例，对其装配工艺进行阐述。 1 温度控制柜的概述 1.1 控制柜的组成 本温度控制柜主要是控制热处理时的温度，它采用先进的PLC程序进行控制，使热处理的温度更加精确，同时也使热处理的整个系统更加智能化。控制柜的精确性离不开它复杂的内部结构。温度控制柜除主柜外，还有八个操作盘对它起辅助作用。每个柜子都有各自的工艺要求，从安装到接线，工艺要求都是相当的高。一个大控制柜和八个操作盘具体如下： ①温度循环控制盘：这是温度控制柜的主柜，温度控制盘主要通过触摸屏和PLC程序来控制热处理温度。 ②装入料台操作盘：主要控制材料的装入，材料装满后，会自动停止。 ③装入室操作盘：主要控制室内温度，通过外边的按钮控制室内情况。 ④除油室操作盘：主要作用是除去室内多余的油污。 ⑤中间真空室操作盘：保证热处理在真空状态下进行。 ⑥发蓝处理室操作盘：控制发蓝区的温度。 ⑦上下料台操作盘：主要控制原料在室内的上下运行。 ⑧抽出室操作盘：控制原料的进出。 ⑨卸料料台操作盘：按指定位置卸下处理好的元器件。 1.2 控制柜的常用元器件与线型的介绍 温度控制柜常用的元器件有很多，例如改变频率的变频器、转变电压的变压器、检测信号的火焰继电器、保持吸合的接触器、由PLC带动动作的中间继电器、以及有开关作用的断路器、连接PLC的I/O接头、PLC模块、发光二极管、触摸屏等。 温度控制柜常用的线型有多种，大致可分为一次线和二次线两种。所谓一次线一般规定线径在2.5mm2以上的，那么以下的就是二次线了。 ①常用的一次线有150mm2、95mm2、35mm2、25mm2、16mm2、10mm2、6mm2、4mm2、2.5mm2的。其中6mm2以上的线大部分是黑颜色的线，其它的分为红、白、黄、蓝四种，根据客户的要求选择不同的线颜色。 ②常用的二次线有1.5mm2、1mm2、0.75mm2、0.5mm2的二次线都分为红、黄、蓝、黑、棕、白、黄绿七种。二次线多为控制线。其中0.5mm2的多为电子线，是焊接在PLC上的。 2 温度控制柜的装配工艺 2.1 准备工作 首先找齐设备安装所需的电气材料。 ①要先准备设备上需使用的已经喷涂过的电气柜、电气底板、电气面板、按钮盒及电气小配件。 ②准备好工具，如电钻、铆钉枪、卷尺、螺丝刀、线槽切割机、导轨切割机、剥线钳、压线钳、剪刀、万用表等。 ③对元器件进行正确选型，例如断路器、变频器、接触器、中间继电器、变压器、互感器、PLC模块、按钮等。元器件有大有小，各不一样，有的虽然外观一样，但型号却大有不同。我们需根据客户要求认真选型。 然后安装电气底板。 ①根据电气原理图中的底板布置图量好线槽与导轨的长度。 ②两根线槽如果搭在一起，其中一根线槽的一端应磨成45度斜角。线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角。固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件，紧固后其端部应与线槽内表面光滑相接。线槽敷设应平直整齐，水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm。并列安装时，槽盖应便于开启。线槽的出线口应位置正确、光滑、无毛刺。 2.2 元器件安装工作 装配前首先看明图纸及技术要求，检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符，检查元器件有无损坏，必须按图纸安装，元器件安装顺序应从板前视，由左至右，由上至下。控制柜中安装的各种设备、电器元件、接线端子应按照图纸要求安装或粘贴该元件项目代号的标签。标签的位置一般在元件的左上角或者比较容易观察的位置。不同的元器件有不同的安装方法，通常小的元器件由导轨固定，大的元器件由螺丝固定。本温度控制盘的具体要求如下： ①小型元器件如中间继电器、接触器一般固定在导轨上，元器件之间不留空隙。 ②断路器等大型元器件安装时，需用电钻打孔、攻丝，然后用螺丝固定。元器件间隔为5mm。 ③元器件安装时如果没有特殊要求，应保证左边对齐，距线槽20mm。 ④安装在一起的相同的元器件要保证在一条线上，保持平齐。 ⑤对于变压器等电压较高的元器件，一