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浅谈工程中常用电气安装施工方法及技术摘 要:电气安装施工能保障建筑物充分发挥其功能性和使用性。因此研究讨论电气安装施工方法和技术对我国电气安装工程质量的提高有着十分重要的意义。本文对工程施工中常见的电气安装方法和技术作了简要的分析和说明。 关键词:电气 安装施工 方法 技术 中图分类号:TU85 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)05(a)-0120-01 随着我国经济的发展,对商用民用建筑物的功能性要求也越来越丰富,对电气安装施工的水平和质量的规定也更为严格。建筑工程施工中电气安装工作的完成情况,对建筑工程总体使用情况、投资回报,使用效益情况都有显著的影响。电气安装施工中,从项目启动到最终竣工,整个施工环节中的技术含量要求很高。为了保障电气安装施工工作的有效性,我们应该努力推动施工知识技术含量。 1 施工前期工作 在建筑物施工项目早起的电气安装设计过程,设计工作必须紧密的结合实际施工情况,满足各项要求与规范。施工时要结合施工图纸,在有效的监管之下完成相关工作,以避免出现施工质量问题,施工人员对施工图纸必须深入的学习、切实掌握。 符合我国现行的电气施工及验收的要求、地方相关法规条例等内容规定,经过施工负责部门审批完成后,方可交由施工方组织施工工作。电气安装施工中对于电气安装设计图纸中的缺陷必须迅速同设计部门讨论协商,严格按商讨方案执行处理,不允许未经审批私自变更电气设计方案进行。对于施工中的重点项目要进行有针对性的监管。 在电气安装施工的准备阶段,需要核对电气安装进度安排以及设计中包含的相关技术方法,并仔细整理施工电气安装技术以确保项目对电气施工阶段的相关要求。在安装施工进行之前,还要制作和设计电气施工要使用到的预埋件以及零配件等相关材料与部件。在进行土建施工和电气协调的问题时,应充分研究和掌握土建施工要求。混凝土中线管铺设应利用焊接方法进行牢固的固定绑扎工作,引出混凝土外表面的引线管必须同墙体保持垂直,多根管需要开口引出时应当排列整齐。引出管口要注重表面的平齐和光滑。不同专业的要求用不同标记表示,严防漏配。 2 线路铺设施工 2.1 配管加工要求 对于仅有单个90°弯头的表面配管,弯曲半径要保证超过管外径的四倍;出现多个90°弯头的情况下,弯曲半径要保证超过管外径的六倍;暗配管的弯曲半径必须超过管外径的六倍;埋入土层或者混凝土中的引线管弯曲半径必须超过管外径的10倍。镀锌管当其内径小于或者等于25mm时,可利用不同规格与大小的手动弯管器。内径大于或者等于32mm的钢管必须利用液压型的弯管器;PVC管依照其内径的差异,使用弹簧弯管,内径大于32mm的钢管必须要进行热处理,如加工量十分巨大时,可用烘箱加热,保证管弯曲后,管外皮不发生褶皱与开裂。PVC管对接时,建议使用整料对接技术。镀锌管与薄壁型钢管,不可采用切割器分割,用钢锯切割时要保证锯口的平整,管口的毛刺用锉刀进行彻底的打磨和整理。对于部分直径较大的钢管,可以利用焊接技术进行其对接和整理,管口对焊技术往往是不能满足施工要求的,直径中等的PVC管通常使用套管螺钉对接。 2.2 PVC电线管要求 线管铺设时,应尽可能的避免弯头的使用,通过合理的设计减少铺设距离,以便管内穿线时能够更加顺畅;铺设线管过程中,必须最好使用弯管弹簧,防止铺设过程中弯头折皱开裂;线管的绑扎保证牢靠,结点间距在1m以内。所有连接进接线盒的线路,必须通过锁扣连接,对于没有线管的,则要保证面板孔的完好无损。 2.3 金属软管铺设 电气设施同钢管之间的通常用金属软管来进行电气线路铺设,软管长度保证大于2m;金属软管材料选择时要注意是否出现退绞、松散并避免选用有接头的软管,同电气设施结合时,必须选取专用设备端口,连接处的密封性必须满足设计需要;金属软管连接时,弯曲半径不低于外径的6倍;固定位置间距小于1m,固定点和终端弯头的距离在300mm左右。 2.4 管内穿线 在管内进行线路穿插以前,需要检查各线路的管端,管口线路保护装置是否完好可靠,如出现遗漏以及破损,应及时更换或者修复。在穿线施工中遇到管路较长以及转弯较多的情况时,穿线的时需向管内撒入滑石粉以减小阻力。 3 电气设备安装施工 配电箱安装须在土建路面施工结束后进行,接线箱须在土建抹灰工序之前,结合抹灰厚度开展。配电箱安装位置必须准确,各个部件保证齐全,箱体开孔大小合适,切口无毛刺,暗式配电箱必须紧贴墙面,零线必须汇流排接,盘内外保持清洁,箱盖与开关正常工作,回路编号明确,接线整齐的绑扎成束。配电箱与接线箱如出现引出管并需要开孔时,严禁用电、气焊开孔。 插座和灯具开关在施工时,必须严格遵守电气设计图纸的规范,在部件的位置选取时,应该参考施工要求和技术规范进行电气