滩坑水电站工程高面板堆石坝施工技术探究.docVIP

滩坑水电站工程高面板堆石坝施工技术探究摘　要：滩坑电站工程施工中通过对高砼面板堆石坝施工技术研究，采用新技术、新工艺，攻克了深覆盖层上建坝，大坝全断面均匀填筑、周边接合部碾压等技术难关，进一步提高了高砼面板堆石坝施工技术水平，必将在施工领域中产生积极的影响。 关键词：滩坑水电站工程　高面板　堆石坝　技术　研究 中图分类号：TU7　　　　　文献标识码：A　　　　　文章编号：1007-3973（2012）003-005-03 1 概况 1.1 工程概况 滩坑水电站位于浙江省青田县境内的瓯江支流小溪中游河段。水库总库容41.9亿m3，正常蓄水位160m，电站装机容量3??00MW。枢纽建筑物由拦河坝、溢洪道、泄洪洞、引水系统、发电厂房、升压站、开关站等组成。 拦河坝为混凝土面板堆石坝，坝顶高程171m，坝顶宽度12.0m，最大坝高162m。坝体填筑量约980.00万m3。 1.2 工程施工主要技术难点 (1)覆盖层深厚，基础处理工作量大，强度高，难度大。 坝区冲积卵石覆盖层厚度达25～30m，坝前区开挖和围堰防渗体的工作量大，施工强度要求高。 前期坝前区覆盖层开挖时，存在高程低，施工场地狭窄，覆盖层含水量高，一经扰动就会液化,挖运设备难以在坝基上通行 ,影响施工效率的问题；而且与下游面大坝填筑施工，上游围堰填筑施工同时进行，存在施工干扰大，道路布置困难的问题。 (2)高过水土石围堰安全度汛风险大。 上游围堰采用过水土石围堰形式，堰顶高程56.8m，后坡底高程9.0m，围堰高度达47.8m。 (3)填筑施工强度高，历时长。 坝体填筑工程量980万m3，填筑施工历时27个日历月。高峰期连续9个月平均填筑强度达到62.5万m3，月填筑最高强度达到86万m3。 (4)施工布置难度大，施工过程干扰多。 坝区河道较顺直，岸坡地势陡峻，施工场地较少，施工布置较困难。本工程的枢纽布置紧凑，发电引水、厂房系统与坝址相距较近，施工期的相互干扰大。 2 快速施工技术研究及实施 大坝主要分区工程量为：上游堆石区417.91万m3，下游堆石区157.04万m3，砂砾石区246.48万m3，过渡料区47.68万m3，垫层料区22.68万m3，其余为坝前粉土和石碴及下游超径石填筑量。大坝填筑通过采用全断面均匀填筑施工技术，从坝料规划到填筑整个过程的施工技术研究，即从优化料场选择，道路网络，设备配套，坝体填筑分期等各方面，作出科学合理安排，做到计划全断面均匀上升。同时，通过采用先进的施工工艺和贯彻ISO9002系列标准，确保坝体填筑质量。 2.1 料场规划选择 原规划堆石料料场主要为溢洪道开挖区，角湾、朗回和滩坑沟周转料场，坝体填筑前，依据实际情况进行调整。 2.1.1 规划原则 (1)料源质量符合要求，且料源充足。 (2)有利于直接上坝。 填筑料直接上坝必须满足：1)料场规划布置合理且开采范围大，掌子面多，可以轮流作业；2)施工交通道路网顺畅；3)施工设备配套。 (3)就近取料。 堆石坝料的运输费用约占堆石坝填筑费用的60%，料场越近越经济。 (4)充分考虑当前地实际情况，减少与地方干扰及少占良田。 (5)料尽其用。 (6)有利于高强度均匀施工。 2.1.2 坝体堆石料 坝体堆石料主料场为溢洪道开挖区。岩性主要是集块岩，岩石强度在100～200Mpa间。开挖施工中顺水流向分A、B、C、D、E、F六个开挖区，每个开挖区均有多个钻爆作业面，实行挖运轮流作业。 2.1.3 砂砾料场 砂砾料场原规划在坝上、下游4.5km内的天然砂浆料场，平均运距3km。以达到就近取料之目的。 2.1.4 垫层（小区）料场 垫层（小区）料为朗回料场。 .1.5 过渡料场 过渡料一部分利用导流洞开挖凝灰岩洞碴和上游少量凝灰岩区施工交通洞开挖料。 2.2 坝料开采 主料场溢洪道开挖不但要满足坝体高强度填筑和级配要求，而且要符合溢洪道基础要求。在开挖前期先进行钻爆试验，制定施工技术措施，不断优化钻爆参数。溢洪道开挖采用宽孔距小抵抗线梯段微差挤压爆破工艺和边坡预留保护层实施施工预裂方法，配备了Atlaspca460高风压钻机6台，Atlas742液压钻机5台，100B潜孔钻20台，月平均开挖强度27.3万m3,高峰月开挖强度38.47万m3。 溢洪道右岸石料场主要采用深孔梯段爆破。配备了100B潜孔钻3台，高峰月开挖强度达3万m3。 2.3 道路布置及使用 大坝坝料的主要运输设备为20t和32t自卸汽车，道路布置着重考虑了以下条件： 满足高强度运输要求，并尽量缩短运距； 道路的修筑和改线与进度计划相适应； 布置不同高程