煤矿采空区治理技术探究.doc

煤矿采空区治理技术探究摘 要：山西是煤炭资源大省，煤炭开采后形成了很多的采空区，采空区治理主要工序包括钻孔、封孔、制浆、灌浆等，针对不同采空区类型，施工工艺流程要适当进行调整，文章主要对煤矿采空区的治理进行研究。 关键词：煤矿；采空区；治理 中图分类号：TD823.83 文献标识码：A 文章编号：1006-8937（2012）14-0179-02 山西煤销集团利民煤业属资源整合矿井，由原来的八座已关闭矿井和六座生产矿井整合而成，井田面积13.6 409 km2。批准开采2-11号煤层，核定生产能力为90万t/a。根据地质报告，该矿工业场地下覆的2号和9+10+11煤层为采空区，考虑到上部工业广场各建筑群的稳定性，防止因采空区引起地面下沉对建筑物的影响，对采空区进行治理，治理面积约1 220 m2。主要工序包括钻孔、封孔、制浆、灌浆等，针对不同采空区类型，施工工艺流程要适当进行调整。施工时先施工边缘帷幕孔，以形成有效的止浆帷幕，阻挡浆外流，后施工中间注浆孔。注浆工作为间隔分序次进行，以提高充填率。经过公开工程招标，中标单位为中科华圣（北京）岩土工程有限公司。通过实际调查了解，该公司制定了专项施工组织设计。工业广场内主要建筑物有办公楼、筛分楼、联建楼、机修车间、3.5 kV变电所、原煤筒仓。 1 场地采空区工程地质概况 采空区内主要开采2#、9+10+11#煤层，2#煤层厚度平均1.37 m,煤层厚度稳定，9+10+11#煤层厚度平均6.90m。区内原采煤方法为房柱式，留设有大量煤柱，回采率25%-35%左右。 2 制浆生产系统 注浆系统由储料场、一级搅拌池（机）、二级搅拌池（机）、称量系统（台秤）、供水系统、注浆管道、封孔装置等组成，现场共设置两套集中制浆站。制浆站日制浆能力为720（m3），日平均灌浆量：22740/50=455（m3），完全满足施工需要。 3 主要材料 灌浆采用水泥粉煤灰浆液，注浆材料主要由水、水泥、粉煤灰、添加剂等组成。 4 采空区治理方法及技术措施 主要工序包括钻孔、封孔、制浆、灌浆等。施工时，应先施工边缘帷幕孔，以形成有效的止浆帷幕，阻挡浆液的外流，后施工中间注浆孔。注浆工作间隔式分序次进行，一序次孔浆液可能扩散范围较大，二、三序次孔注浆将使前序次未充填的空洞得到再次充填，从而提高充填率，灌浆按一序、二序、三序孔依次进行，每序次必须间隔一定时间，满足浆液凝固要求。本工程采空区施工采用一次成孔，孔口封闭，一次全灌注施工方式。 5 钻 孔 钻孔工作开始施工前对设计图孔进行编号，编序，编制钻孔参数表，每个孔明确孔位坐标及每个具体的深度。钻孔分为不取芯孔（一般帷幕孔、注浆孔）和取芯孔（包括试验孔、先导孔和检查孔）。 ①钻孔流程包括注浆孔定位；钻机就位；帷幕孔、注浆孔的成孔工艺：用Φ108～Φ150 mm钻头开钻，钻至基岩下3 m，然后变径经一次变径，钻至2#煤层、9#10#11#煤层底板以下0.5 m或采空区、空洞终孔，终孔孔径不小于89 mm。 ②钻孔技术要求。 ③浇筑孔口管。 6 制 浆 制浆材料必须称重，称量误差应不小于5%，水泥采用袋装水泥计量法，砂采用体积计量，粉煤灰采用体积计量。各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度和粘滞度等参数，并作好记录。水泥粉煤灰浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，应不少于5min；使用高速搅拌机时，应不少于40s。注浆材料的配制和取样检查：本次注浆浆液材料由水、水泥、粉煤灰组成，水泥采用325#普通或复合硅酸盐水泥；普通生活用水；火力发电厂粉煤灰（Ⅲ级）；拟处理采空区范围边界的帷幕孔的水泥：粉煤灰固相比（重量比）2：8，浆液水固比（重量比）为0.8：1,并添加水泥重量3%的速凝剂；治理范围内的注浆孔的水泥：粉煤灰固相比（重量比）2：8，浆液水固比（重量比）为1：1。 7 注浆过程及结束标准 本工程采空区为双层采空区两次处理，施工采用一次成孔，孔口封闭，自下而上，一次全灌注施工方式。注浆流程及要求：帷幕孔和注浆孔施工工艺，注浆结束标准基本相同，不同的是施工先后顺序，孔距、添加剂等；帷幕孔采用间歇式注浆，单孔注浆量达到200m3而未注满时，在孔口加漏斗状投料器，用浆液将砂或粒径不大于0.5的矿渣带入孔内，同时按以上注浆方式进行循环灌浆；钻孔注浆应按煤矿采空区的底板倾斜方向，先施工采空区底板标低位置的注浆孔及构造物工点处的注浆孔，再沿倾斜方向由低向高、由边部向中心展开施工。 7.1 注浆过程 一般按下述程序进行： ①帷幕孔、注浆孔注浆时，均应先从低流量（≤90 L/min）开始，当孔口压力≤0.6 MPa时，可逐渐提高流量。 ②当孔口压力＞1.0 MPa时，要降低流量；当注浆量达到单孔平均注