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现代绿色高性能混凝土探究进展摘要：本文从绿色高性能混凝土的概念出发，以绿色高性能混凝土的胶凝材料、集料、外加剂为切入点，详细的阐述绿色高性能混凝土的特性及其研究情况。 关键词：绿色高性能混凝土，胶凝材料，集料，外加剂，研究进展 中图分类号：TU37文献标识码：A 文章编号： Abstract: this article from the green concept of high performance concrete, with a green of high performance concrete cement materials, aggregate, and admixture as the breakthrough point, detail green of high performance concrete characteristics and research. Keywords: green high performance concrete, cement materials, aggregate, additive, research progress 1绿色高性能混凝土概念的提出 混凝土作为运用最为广泛的建筑材料，一直备受建筑市场的青睐。但由于一般混凝土与环境、能源、资源等具有一定冲突而面临着严峻的挑战。 在混凝土仍然占据建筑主要材料的今天，因生产混凝土带来的环境问题日益严重。水泥——作为混凝土的主要组分，在其生产过程中将排放大量的二氧化碳。据计算，我国水泥工业排放二氧化碳量占工业、交通等排放总量的1/10~1/7，世界水泥工业排放二氧化碳量占全球温室气体排放量的7%。此外，还需投入大量的石灰岩、煤炭、粘土等原材料，同时会伴随这粉尘、有害气体等的产生。这些都会对环境造成较大的危害。 为减小粗犷型混凝土生产方式对环境的影响，一种新型的可以有效节约能源与资源、减轻生态环境负荷、维持生态平衡的高新技术运用而生，采用这种技术生产出来的混凝土——绿色高性能混凝土。绿色高性能混凝土的特性主要有[1]：1）可以节约能源和资源；2）不破坏环境，或对环境有利；3）具有可持续发展特性，既满足当代人的需要又不危害后代人满足其需求的能力。 2绿色高性能混凝土研究进展 绿色高性能混凝土是在保证混凝土力学性能前提下，着重突出节能与减排两个方面的特性。水泥工业不但消耗大量的资源、能源，同时也排放大量的二氧化碳，对生态环境造成污染。本文将从凝胶材料、集料、外加剂等方面阐述绿色高性能混凝土的研究情况。 2.1胶凝材料 在水泥工业中应将在生产时对资源破坏严重、能源消耗多、环境污染大的企业进行整改，调整其产能结构，提高技术生产水平。 减小水泥用量，合理掺加矿物掺合料。矿物掺合料主要是由工业废渣为原料制作生产而成。对于矿物掺合料的利用，国内外已经有众多学者进行相关研究，并已逐步运用到建筑市场中。在混凝土中掺加矿物掺合料可以替代一部分水泥，减少水泥用量，从而减少环境中的二氧化碳排放量并减少资源、能源的消耗；同时，由于细颗粒掺合料的掺入，可以减小水化热，对混凝土体积稳定性非常有利，也可以有效的改善混凝土内部的孔隙结构，增加混凝土的密实程度，增强混凝土的耐久性能。 目前，我国排放量较大的工业废弃物粉煤灰，已经作为矿物掺合料被广泛地用以粉煤灰混凝土中。掺加粉煤灰的混凝土不仅能够改善混凝土的力学性能，而且能够使工业废弃物得到合理有效的运用。为研究混凝土中粉煤灰掺合料对减小二氧化碳气体排放量的影响，澳大利亚学者K.R.O.Brien采用数学模型形象的表示了混凝土中粉煤灰掺量与二氧化碳排放量之间的关系[2]。数学表达式如下式所示： （1） 式中：GHPC——生产单位体积混凝土二氧化碳排放量；x——粉煤灰占水泥的百分比。 混凝土中粉煤灰的掺加可采用超量取代进行高掺量取代。加拿大能源矿产部掺加55%~65%的高掺量粉煤灰混凝土，混凝土中粉煤灰的掺量虽然很高，但混凝土的工作性能和耐久性能都能够满足加拿大相关规范的要求。国内将粉煤灰磨细处理以后，粉煤灰掺量可以高达70%，其3d抗压强度不小于20MPa，28d抗压强度则大于50MPa。除粉煤灰掺合料外，常用的掺合料还有粒化高炉矿渣、钢渣矿渣、硅灰等，掺加掺合料不仅可以减少水泥的用量，改善混凝土的力学工作新能，而且能够节约能源、减少环境污染、合理利用废弃资源。绿色高性能混凝土具有上述优良特性，是具有可持续发展的一种建筑材料。 2.2集料 混凝土中用量最大的是集料，集料包括石子、沙，集料的用量高达混凝土总量的80%。伴随着混凝土的广泛使用，大量的山石被开采、河道被挖掘，并造成自然景观与绿色植被的破坏，