食品机械与设备 第01章物料输送课件.ppt

第一章 物料输送机械与设备; 食品工厂中有大量的物料需要输送，为了提高劳动生产率，减轻劳动强度，则需用各种机械来完成物料的输送任务。 被输送的物料有：固体物料（成件的、成块的、粉末状的等）、液体物料及气体物料。 所用的输送设备有：机械输送设备（皮带输送机、斗式升送机、螺旋输送机）、水力输送设备、各种泵和气流输送设备。;第一节 机械输送设备 §１.１ 带式输送机 一、带式输送机的结构、原理及特点 1、结构 图1-1 带式输送机结构简图 1--金属结构架 2--驱动滚轮 3--张紧装置 4--输送带 5--上托辊 6--下托辊 7--驱动装置 8--装载装置 9--卸载装置 10--清扫器;俩贵守驼肚搏棘型炎倪苦颐王鹃黄建冰菜岿饯庶钢湘后字二现碎蛤甸果虹食品机械与设备 第01章物料输送课件食品机械与设备 第01章物料输送课件; 2、原理：是利用无端皮带的往复运动来输送物料。 3、用途：可输送块状物料、粉末状物料、成件物料。 4、输送方式：可水平方向输送也可倾斜输送。 5、基本结构：其主要部件为输送带、托架、鼓轮、传动装置、装卸料装置、张紧装置等。 6、优点：输送距离长、生产能力大且效率高、结构简单、操作连续、动力消耗低、噪音小、可在机身的任何位置装卸料、维护检修方便等。 7、缺点：造价贵、不封闭、只能做直线输送，改向时需几台联合使用。;二、皮带输送机的主要构件 １、输送带（它是绕过主动鼓轮和从动鼓轮的封闭的环形带） １）、作用：是通过传送带的往复运动，而使其上的物料达到向前输送目的的工作面。 ２）、对输送带材料的要求：充当输送的材料应具有强度高、挠性好、本身重量小、延伸率小、吸水性小、对分层现象的抵抗性能好、耐磨性好等特点。 ３）、分类：按材质可分为：橡胶带、纤维织带、钢带、网状钢丝带和塑料带等。 ４）、几种输送带的优缺点：; ⑴、橡胶带： 它是最为常用的输送带，是由2-12层棉织品或化纤的衬布，用橡胶胶合而成的，其表面有橡胶保护层（即覆盖层）。目前，国内胶带已规格化，应用时可参考有关资料（ＧＢ523-65）。 它的接头方式有皮线缝纽法、胶液冷粘缝纽法、加热硫化法、金属搭接法。 可输送常温、中性、无腐蚀的固体物料。 它的许用工作拉力： 式中：K--1层1厘米宽的胶带许用工作张力（牛/层.厘米） B--带宽（厘米） I--带的层数 ; ⑵、钢带 它一般厚度为0.6-1.4mm，宽度在650mm以内。 优点：它具有机械强度大、不易伸长、耐高温、不易损伤等优点。 缺点：①因其强度大、挠性差，故应用时需采用直径较大的滚筒； ②另外它对冲击力敏感，易被刺破和划破。 ③再有它要求所有的支承及导向装置安装较准确。 ④还有它耐腐蚀性差、造价高等缺点。 ⑤通常在粘性大且灼热的物料不宜用胶带时，方采用钢带。 ; ⑶、网状钢丝带 通常采用不锈钢材料制成。 常用在在输送过程中需用水冲洗的物料，可选用网状钢丝带或有眼的钢带（如水果碱洗去皮机的输送带、饼干烤炉等）。 ⑷、塑料带 它具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀等优点，现已逐渐被推广，但我国尚未实现系列化。; ２、托架 １）托架的组成：由固定支架和托辊组成。 ２）作用：防止输送带下垂，起支撑作用，多采用辊轮式。 ３）分类：①按托架的形状可分为直型（平型：即有一个固定托架和一个辊拄组成）和槽型（即有一个固定托架和三个或五个辊拄组成）两种。②按工作性质可分为上托辊（栽运辊或承栽辊）和下托辊（空运辊或非承栽辊）。 ４）托辊的材料和结构：其材料多为铸铁或无缝钢管，托辊的轴承多采用滚动轴承和含油轴承，端部有密封和添加润滑油的沟槽。 5） ↓; ５）、 托辊的工艺要求： ①、托辊的长度应比输送带的宽度长约100-200mm。 ②、托辊的间矩和直径应视带宽和物料的性质而定。 ③、定型的托辊直径采用89、108、159mm等无缝钢管，如物料为成件的、重量大于20公斤时，则辊间矩不应大于物料在工作段上最小长度的1/2。 ④、下托辊间矩一般为上托辊间矩的二倍。; ３、驱动装置 １）、作用：它是使输送带能运动起来的动力。 ２）、组成：它是由电动机、