第六节 混凝土外加剂检测技术.pptx

建筑工程施工试验与检测;第六章 混凝土外加剂;第二节 各类混凝土外加剂的名称及定义;掺入减水剂后： 表面活性剂在水泥颗粒表面作定向排列使水泥颗粒表面带有同种电荷，这种排斥力远远大于水泥颗粒之间的分子引力，使水泥颗粒分散，絮凝状结构中的水分释放出来，混凝土拌合用水的作用得到充分的发挥，拌合物的流动性明显提高； 表面活性剂的极性基与水分子产生缔合作用，使水泥颗粒表面形成一层溶剂化水膜，阻止了水泥颗粒之间直接接触，起到润滑作用，改善了拌合物的流动性。 ;;（1）增加流动性。W,W/C=定值，坍落度可增大100～200mm，且不影响混凝土的强度。 。 （2）提高混凝土强度。C,Slump=定值，可减少拌和水量10％～15％，从而降低水灰比，使混凝土强度提高15％～20％，特别是早期强度提高更为显著。 （3）节约水泥。在混凝土拌合物坍落度、强度一定的情况下，可节约水泥5％～20％。 （4）改善混凝土的耐久性。由于减水剂的掺入，显著地改善了混凝土的孔结构，使混凝土的密实度提高，透水性可降低40％～80％，从而可提高抗渗、抗冻、耐化学腐蚀及防锈蚀等能力。 （5）改善混凝土拌合物的性能。掺入减水剂可以减少混凝土拌合物的泌水、离析现象；延缓拌合物的凝结时间；减缓水泥水化放热速度。 ;3、常用的减水剂;（3）树脂类减水剂 为水溶性树脂，主要为磺化三聚氰胺甲醛树脂减水剂，简称密胺树脂减水剂，为阴离子表面活性剂。我国产品有SM树脂减水剂，为非引气型早强高效减水剂，其各项功能与效果均比萘系减水剂还好。 SM适宜掺量为0.5％～2.0％，减水率达20％～27％。 （4）糖蜜类减水剂 普通减水剂。它是以制糖工业的糖渣、废蜜为原料，采用石灰中和而成，为棕色粉状物或糊状物，其中含糖较多，属非离子表面活性剂。国内产品粉状有TF、ST、3FG等。 适宜掺量0.2％～0.3％，减水率10％左右，属缓凝减水剂。;早强剂 早强减水剂;缓凝剂及缓凝减水剂;引气剂与引气减水剂;防水剂 能减低混凝土在静水压力下的透水性的外加剂 阻锈剂 能抑制或减轻混凝土中钢筋或其他预埋金属件锈蚀的外加剂 加气剂 混凝??制备过程中因发生化学反应放出气体，使混凝土中形成大量气孔的外加剂。 防冻剂 防冻剂是指能降低水泥混凝土拌和物液相冰点，使混凝土在相应负温下免受冻害，并在规定养护条件下达到预期性能的外加剂。常用的外加剂有：氯盐类；氯盐与阻锈剂类（亚硝酸钠）；无氯盐类等。;着色剂 能制备具有稳定色彩混凝土的外加剂 速凝剂 是能使混凝土迅速凝结硬化的外加剂 泵送剂 能改善混凝土拌合物泵送性能的外加剂 膨胀剂 能使混凝土产生一定体积膨胀的外加剂 分为：铝酸钙类混凝土膨胀剂 铝酸钙---氧化钙类膨胀剂 氢氧化钙类膨胀剂 ;第三节 外加剂的技术指标;一、掺外加剂混凝土技术性能;1、减水率;2、泌水率比;按GB/T 50080用气水混合式含气量测定仪，并按仪器说明进行操作。;凝结时间差：掺用外加剂混凝土拌合物与基准混凝土拌合物凝结时间的差值 ΔT＝ Tｔ－ Tｃ 式中： ΔT——凝结时间之差，单位为分钟（min）； Tｔ——受检混凝土的初凝或终凝时间，单 位为分钟（min）； Tｃ———基准混凝土的初凝或终凝时间，单位为分钟（min）。;5、抗压强度比;6、收缩率比;6、相对耐久性;7、钢筋锈蚀;二、外加剂的匀质性性能;水泥净浆流动度： 测定方法：在水泥净浆搅拌机中，加入300克水泥、推荐掺量的外加剂和87克或105克水进行搅拌。将搅拌好的净浆注入截锥圆模内，提起截锥圆模，测定水泥净浆在玻璃板上自由流淌30s时，用直尺测量相互垂直的两个方向的最大直径，计算平均值即为试样的水泥净浆流动度。 要求：应不小于生产厂控制值的95% 细度 试验方法： 采用公称直径为0.315mm的试验筛，称取烘干试样10克倒入筛中，人工筛样，称取筛余物质量，准确至0.1克，计算出筛余物的百分含量，即为该试样的细度。 要求：筛余量应小于15% PH值 应在生产厂控制值±1之内 ;表面张力 应在生产厂控制值±1.5之内 还原糖 还原糖影响水泥中调凝剂如石膏在水泥反映过程中得溶出速度，应在生产厂控制值±3% 总碱量 以Na2O+0.658K2O计 应在生产厂控制值相对量的5%之内 硫酸钠 应在生产厂控制值相对量的5%之内 泡沫性能 应在生产厂控制值相对量的5%之内 砂浆减水率 应在生产厂控制值±1.5%之内;第四节 混凝土外加剂