风管安装技术交底改.docVIP

技 术 交 底 工程名称 建设单位 监理单位 施工单位 交底部位 地下室 交底日期 年 月 日 交底人签字 接受交底人签字 交底内容：风管安装及调试 1 作业条件 1. 1 一般排风机系统和空调系统的安装，，，，mm，风口每边比实际截面大50mm. 1. 3作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材， 2. 1各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。 2. 2风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。 2 .3安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活， 3.1手锤、电锤、手电钻、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、刷子等。 4 操作工艺 4.1工艺流程 4. 2操作方法 4. 2. 1安装准备 4 .2．1.1 根据施工图纸确定风管的安装位置、标高、走向，并测放位置线。 4. 2．1.2 复查预留孔洞、预埋件是否符合要求。 4. 2．1.3 安装前，应清除风管内、外杂物，并做好清洁和保护工作。 4. 2. 1.4 施工材料、安装工具应准备齐全。 4. 2. 2风管检查 4.2.2.1风管表面没有泛霜、返卤、露布现象。 4. 2.2. 2风管应光洁没有扭曲吊角现象，法兰厚度应均匀。 5 制作吊架及高吊点 5. 1 标高确定后，，(91SB6)的用料规格和做法制作。 5. 2 吊点的设置： 5. 2. 1预埋件法： 5. 2. 1.1 前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，：：，，80mm×80mm的方洞。洞的内外大小应一致，30～50mm。打好洞后，，1:2水泥砂浆，，150～200mm。用水平尺校平支架，，，，，，，300mm长、深20mm的槽。将吊件嵌入槽中，(如图6-13)。 膨胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速，，，，，，，，，，，，， 5. 4. 1 风管支吊架间距如无设计要求时，，0.85。螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。 在大边长小于400mm时，支架间距和选用材料应符合规范要求。在大边长大于400mm时，但小于1500mm时，其支架可用M10×80的膨胀螺栓固定，其托梁材料采用∠50×50×5的角钢，支架间距应小于2800mm。当大边长大于1500mm时，但小于2000mm时，其支架可用M10×80的膨胀螺旋固定，其托梁材料采用∠50×50×5的角钢，支架间距应小于2000mm。大边在2000~2500mm时，其托梁材料采用∠6×63×5的角钢，支架间距应小于2000mm。大边长大于2500mm时，其托梁材料采用［6.3#的槽钢。吊杆采用φ12圆钢并配双螺母。当大边长大于2600mm时，吊杆上端应穿透楼板。其支架间距约为2000mm，并禁止使用膨胀螺栓固定其支架。风管的支吊架的设置应合理，并不得损坏风管和风管保温层。 5. 4. 2明装风管的水平安装水平度的偏差每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm，明装风管垂直安装垂直度的偏差每米大于2mm，总偏差不应大于20mm。暗装风管位置应正确，无明显偏差。 5. 4. 3玻钢风管组对吊装总长度不宜过长，须控制在6m以内。 6 风阀安装 6. 1 风阀在安装前应检查框架结构是否牢固，调节、制动、定位等装置应准确灵活。 6. 2 应注意风阀的安装部位，使阀件的操纵装置要便于操作。 6. 3 应注意风阀的气流方向，不得装反，应按风阀外壳标注的方向进行安装。 6. 4 风阀的开闭方向、开启程度应在阀体上有明显和准确的标志。 6. 5 所有的防火阀均设置独立支架。 7 风口安装 7. 1 各类风口安装应横平、竖直，表面平整。在无特殊要求的情况下，露于室内部分应与室内线条平行，各种散流器、风口面应与顶棚平行 7. 2 有调节装置的风口，安装后应保持原来的灵活程度。 8 成品保护 8. 1 安装完的风管要保证表面光滑洁净，，，，，(软质)封堵严密。 8. 4 运输和安装阀件时， 10. 3.1 系统调试所使用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，其精度等级及最小分度值应能满足测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。 10. 3.2 通风与空调工程的系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位与建设单位参与和配合。系统调试的实施可以是施工企业本身或委托给具有调试能力的其他单位。 10. 3.3 系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必须提供完整的调试资料和报告。 10. 3.4 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整(简