9塑料门窗安装.docVIP

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5 .建筑外门窗的安装必须牢固。在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 5 . 5 , 2 施工准备 1 .主要材料要求 ( l )塑料门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 ( 2 )门窗配件应按门窗规格、型号配套。 ( 3 )嵌缝材料及密封胶应按设计要求选用。 ( 4 )自攻螺丝、钢钉或塑料胀栓等根据需要准备。 2 .主要机具设备:电锤、电钻、射钉枪、经纬仪、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、水平尺、线坠、契子、粉线包等。 3 .作业条件 ( l )主体结构已施工完毕,并经有关部门验收合格,墙面抹灰完成。工种之间的交接手续已办完。( 2 )按图要求弹好门窗位置线,并根据已弹好的土50cm 水平线,确定好安装标高。 ( 3 )校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求,有问题的应及时修正。 ( 4 )检查塑料门窗安装时的连接位置排列是否符合要求。 ( 5 )检查门窗表面色泽是否均匀。是否有裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 ( 6 )门窗洞口宽度和高度尺寸的允许偏差见表5 . 5 . 2 . 3 . ( 6 )。 表5 . 5 . 2 . 3 .《 6 )门窗洞口宽度和高度尺寸的允许偏差(单位:nml ) 5 . 5 . 3 施工工艺 1 .工艺流程 2 .先将各楼层门窗洞口中线弹出,上下中心线对正,然后将窗框中心线位置做好标志,并且找好标高控制线。 3 .在门窗的上框及边框上安装固定片,其安装应符合下列要求: ( l )检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。安装时应选用直径φ3.2 mm的钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻螺钉M4 x20 拧人,严禁直接锤击钉人。 ( 2 )固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150 一200mm ,固定片之间的间距应不大于600mm。 4 .塑料门窗的安装固定 ( l )将窗框中心线对准洞口中心线后,用木楔临时固定,然后调整正侧面垂直平整及对角线,合格后,用膨胀螺栓将固定件与墙体固定牢固。 ( 2 )当门窗与墙体固定之时,应先固定上框,后固定边框。固定方法如下: 1 )混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀钉固定。 2 )砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝上。 3 )加气混凝土洞口,采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。 4 )设备预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定,也可先在预埋件上按固定件规格打基孔。然后用紧固件固定。 5 )设有防腐木砖的墙面,采用木螺钉把固定件固定在防腐木砖上。 6 )窗下框有墙体的固定可将固定片直接伸人墙体预留孔内,并用砂浆填实。 5 .门窗固定好后,即可进行玻璃安装,玻璃安装应符合下列规定: ( l )玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。 ( 2 )将玻璃装人框扇内,然后用玻璃压条将其固定。 ( 3 )安双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌人中隔条,中隔条应保证密封,不变形,不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、洁净。 ( 4 )镀膜玻璃应装在玻璃的最外层;单面镀膜层应朝向室内。 6 .嵌缝打胶 门窗框有与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料,发泡聚苯乙烯等弹性材料填塞。之后去掉临时固定的木楔,其空隙用相同材料填塞依框切齐。然后表面用厚度为5 一8 mm的密封胶封闭。7 .安装门窗附件 安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧人,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。五金配件安装要牢固位置正确,开关灵活。 8 .清理 门窗安装完毕,将门窗及玻璃清理干净。 5 . 5 . 4 质量标准 1 .主控项目 ( l )塑料门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置,连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。 检验方法:观察;尺量检查;检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;检查隐蔽工程验收记录。 ( 2 )塑料门窗框,副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150 一200mm,固定点间距应不大于6mm。检验方法:观察;手扳检查;检查隐蔽工程验收记录。 ( 3 )塑料门窗拼栓料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼橙料连接紧密,固定点间距应不大于600mm。检验方法:观察;手扳检查;尺量检查;检查进场验收记录。 ( 4 )塑料门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。 检验方法:观察;开启和关闭检查;手扳检查。 ( 5 )塑料门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。 检验方法:观察;手扳检查;尺量检查。、 ( 6 )塑

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