ZYKC201101-电加工-课程教学大纲.docVIP

中等职业学校 《电火花机床编程与加工技术》 课程教学大纲 课程编号： 适用专业：机械、机电、数控、模具等相关专业 修订年月：2013年2月 修订人：张方阳 佛山市顺德区梁銶琚职业技术学校课程名称 课程中文名称：电火花机床编程与加工技术 课程英文名称： EDM machine programming and machining technology 课程简介 本课程是中等职业学校机械、机电、数控、模具等专业的一门专业课。在加工制造专业中占有重要地位，其主要功能是：让学生了解数控电加工机床的工作原理和电加工成型的规律，掌握电火花机床的基本操作，培养独立加工编程的能力；培养其分析问题和解决问题的学习能力，形成良好的学习方法，具备学习专业技术的能力，具有独立完成生产性教学项目的能力；对学生进行职业意识和职业道德教育，使其形成严谨、敬业的工作作风，能够解决生产实际问题，促进其职业生涯良好发展。本课程参考课时150课时，分电火花线切割加工和电火花成型加工两个专业化方向，对线切割加工中的快走丝、中走丝和慢走丝加工进行实践加工学习，学习成型加工在模具和孔加工的应用，利用实训项目和教学案例开展教学，更有利于学生电加工技能的培养。 课程教学任务、在专业中的地位与作用 其任务是使学生掌握电加工的基本知识，能熟练掌握电火花线切割和电火花成型加工的基本技能，能使用电火花机床加工实际的生产零件，了解电加工国家标准和行业标准，以实训项目和教学案例开展教学，培养独立加工编程的能力，培养机床操作能力和加工能力，培养独立完成生产性教学项目的能力，培养严谨、细致的态度，能够解决生产实际问题。培养其分析问题和解决问题的学习能力，形成良好的学习方法，具备学习专业技术的能力；对学生进行职业意识和职业道德教育。 本课程是机电类特别是数控、模具专业学生的一门重要的专业课，可在高一第二学期和高二开设，为数控、模具专业学生综合实训打好基础。 课程教学目标 （一）知识目标 1. 使学生能执行电加工国家标准和相关行业标准； 2. 了解数控电加工机床的工作原理和电加工成型的规律； 3. 掌握电火花机床的基本操作； 4. 能手工编程和使用电脑编程； 5. 能使用线切割机床进行加工； 6. 能使用成型机床进行加工。 （二）能力目标 1. 具备独立加工编程的能力； 2. 形成分析问题和解决问题的能力； 3. 具备机床操作能力和加工能力； 4. 具备独立完成生产性教学项目的能力； 5. 具备解决生产实际问题的能力。 （三）情感价值目标 1. 通过电加工实训培养制定工作计划与实施的能力； 2. 培养团队合作与交流能力； 3. 培养良好的职业道德、职业情感，提高适应职业变化的能力。 课程教学内容及教学安排 全部课程为理实一体化课程，在电加工车间进行教学。实训教学周数：5周，每周5天，每天6节课，其中课堂讲授总学时22节课，课带实验总学时128节课，课程总学时共150节课。 周次 学习内容 总学时 学时 理论 实训 第一周 电加工的基本知识 30 3 2 1 电火花机床 3 2 1 电火花机床系统 3 2 1 线切割加工编程方法 孔成型加工 21 3 18 第二周 快走丝加工 30 24 4 20 苹果标志线切割加工 6 1 5 第三周 中走丝加工 30 15 1 14 慢走丝加工 15 1 14 第四周 电火花成型加工 30 30 6 24 第五周 地方特色案例 30 12 12 加工案例（实训项目） 18 18 课程总学时 课堂讲授总学时 课带实验总学时 自修学时 实训教学周数 150 22 128 0 5 项目一 电加工的基本知识 教学目标 了解电加工的相关国家标准；掌握电火花加工成型原理；掌握电火花加工的工艺类型、加工特点及应用范围；了解电火花加工的常用名词术语和符号。 教学方法 结合生产和生活实际，采用项目式任务驱动教学方法，即从进入项目的第一堂课开始，就下达任务，分析后决策选择加工方法、设计加工、实际操作、直至项目结束，进行工件的检验和各组比较和总结，按工作过程安排教学顺序。 章总学时 （学时） 3 课堂讲授 （学时） 2 课带实验 （学时） 1 教学环境要求 在电加工车间进行理实一体化教学，要求车间具有理实一体化教学环境，具有多媒体教室，实训场地，电火花机床，教学讨论平台等。 教学内容 教学安排 任务一 电火花加工基本知识及工艺类型 1.5 任务二 不同种类电火花加工原理、特点 1.5 项目二 电火花机床 教学目标 了解电火花穿孔机床、电火花快走丝机床、电火花中走丝机床和电火花慢走丝机床的加工工艺流程、操作流程、安全操作规程和机床的维护与保养方法。 教学方法 传统教学与多媒体教学