湖北双环检修施工方案1.docVIP

湖北宜化双环化工 煤气压缩机大修 施 工 方 案 批准　 审核　 编制　 中化十六公司应城项目经理部 二0一一年十一月二十六日 编制依据及说明 此次大修的主要原因是：压缩机主机，三、四段中体气缸震动大；有地脚螺栓断裂。目的是：消除主机、中体、气缸的震动；修复所断裂的地脚螺栓使机组平稳运行。主要任务是：压缩机组三段、四段进气缓冲器、排气缓冲器、气缸、支撑、接筒、中体、活塞、连杆、气阀、拆除安装；机身拆除安装；与主机连接的所有水管、油管、仪表空气管拆除安装；检查压缩机水平度、气缸与中体的同轴度、各部位的间隙、主机与电机的对中；对部分零部件进行修复或更换；基础处理；地脚螺栓处理；垫铁处理。因压缩机维修技术要求较高，特编制此方案以指导施工。 主要编制依据如下： 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98。 主要施工过程 1. 拆除与主机连接的进排气缓冲器、所有水管、油管、仪表空气管，将所有油管管口用布片包好。 2. 拆除与主机连接的所有仪表线。 3. 脱开压缩机与电机联轴器；打开气缸端盖，用塞尺检查气缸与活塞的四周间隙并做好记录，脱开活塞杆与十字头连接法兰，检查活塞与气缸的磨损量，活塞环、托环有无损坏。 4. 用水平仪检查气缸水平度做好记录，松开接筒与中体连接螺栓，拆除气缸支撑架将气缸拆除。 5. 用塞尺检查十字头间隙，用水平仪检查中体水平并做好记录；揭开机身盖板，拆除主轴瓦供油管及测温仪表；检查连杆的晃动量，拆除十字头销，松开连杆螺栓，盘动曲轴取出连杆。 6. 松开中体与机身连接螺栓及中体地脚螺栓，将中体拆除。 7. 松开主轴承螺栓，用塞尺及压铅法检查主轴承的侧间隙、顶间隙及推力间隙，并做好记录；吊出曲轴，清洗检查曲轴及主轴承下瓦，用着色法检查下瓦的接触度。 8. 松开机身地脚螺栓，将机身拆除。 9. 清除基础上的油污，用四氯化碳清洗液将基础清洗干净。铲除基础二次灌浆层取出以前安置的垫铁。在地脚螺栓两边铲出30mm深，比垫铁稍大地哇窝 10. 断了的地脚螺栓处理：在地脚螺栓旁往下挖200mm深左右，用加工好地丝头与原螺栓对接，然后在对接焊缝处两边连两根长度为7倍地脚螺栓直径长，直径与地脚螺栓相等的圆钢与地脚螺栓焊接（如下图），增强地脚螺栓的强度。 11. 设备安装顺序：机身就位—主轴瓦刮研—十字头刮研—联轴器对中—大头瓦、小头 瓦刮研—中体安装找正—活塞环、托环安装—十字头安装—填料、刮油环安装—气缸安装找正—活塞安装—连杆安装—封盖试车 12. 垫铁安装方法：采用压浆法安装，具体要求为：在放置垫铁的混凝土基础部位凿出比垫铁长度和宽度大60～80mm的压浆坑；压浆坑凿入基础表面的深度不应少于20mm，压浆层的厚度宜为30～50mm；压浆前应将坑内用水冲或压缩空气吹除干净，用水浸润约30min，除尽坑内积水（坑内不得沾有油污）；设备用临时垫铁组初步找正和调平后将地脚螺栓螺母稍稍拧紧，保证垫铁与设备底座紧密接触，随后灌入压浆混凝土（压浆混凝土采用无收缩混凝土），压浆层达到初凝后期（手指掀压还能略有凹印）时，置入垫铁并将压浆层压紧。压浆层的强度达到规定强度的75％后，方可拆除临时垫铁组进行设备的最后找正和调平。如下图： 垫铁安装质量要求：每一组垫铁应放置整齐平稳，接触良好；采用0.05mm的塞尺检查垫铁之间及垫铁与底座面之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度或宽度的1/3；设备调平后垫铁端面应露出设备底面外缘（平垫铁宜露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm）；垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。设备精找合格后应迅速用定位焊将垫铁组焊牢。 电机轴与压缩机曲轴的对中偏差为：径向位移不大于0.03mm，轴向倾斜不应大于0.05mm/m，轴向间隙应符合实际要求。采用三表法找正。 气缸找中心找正，气缸水平度偏差不得超过0.05mm/m，其倾斜方向应与十字头滑道倾斜方向一致，并应测量活塞体与气缸镜面的径向间隙，其间隙应均匀分布，其偏差值不应大于平均间隙的1/8-1/6。各级气缸应在气缸镜面上放置合像水平仪,检测气缸的不平度,气缸对中合格后,不水平度应与实测中心线相符,如不符,应查明原因,加以消除,当有少许出入时,应以不水平度合格为主考虑，如超过时应使气缸作水平或径向位移或刮研接筒与气缸止口处连接平面进行调整，不得采取加偏垫或施加外力的办法来强制调整。安装后活塞杆的径向水平、垂直跳动应小于0.07mm。 将活塞杆连接到十字头上，按要求调整上、下止点间隙，若间隙值不符可增减十字头端