轴流式风机检修技术规程.docVIP

轴流式风机检修技术规程 适用范围：本规程适用于图1、图2所示轴流式风机的解体检修。 轴流式风机的检修 1　拆卸 拆除电动机、齿轮箱的联轴器，注意联轴器与传动轴连接的相对位置，做好记号，将空心传动轴放置妥当。 拆除叶片抱箍螺栓，将叶片全部拆除，并将每块叶片的安装位置做好记号，回装时照原位装回。 拆除齿轮箱和电动机地脚螺栓，将其吊离现场并运至检修工作室。 检修 （1）联轴器　　通风机的联轴器常用标准橡胶弹性圈柱销联轴器，其弹性圈容易磨损，在检查时发现，应予更换，最好将所有弹性圈同时全部更换，以免影响联轴器组件已有的平衡精度。 （2）叶轮的检查 叶片的检查　检查内容有：对叶片一般进行着色探伤检查，主要检查叶片工作面有无裂纹及气孔、夹砂等缺陷。针对引风机，通过测厚和称重确定叶片磨损严重时，须更换；叶轮的轴承是否完好，其间隙是否符合标准。若轴承内外套、滚珠有裂痕斑迹、磨蚀锈痕、过热变色和间隙超过标准时，应更换新轴承；全部紧固螺丝有无裂纹、松动，重要的螺丝要进行无损探伤检查，以保证螺丝的质量；叶片转动应灵活、无卡涩现象。 叶柄的检查　检查内容有：叶柄表面应无损伤，叶柄应无弯曲变形，同时叶柄还要进行无损探伤检查，应无裂纹等缺陷，否则应更换；叶柄孔内的衬套应完整、不结垢、无毛刺，否则应更换；叶柄孔中的密封环是否老化脱落，老化脱落则应更换；叶柄的紧固螺帽，止退垫圈是否完好，螺帽是否松动。 轮毂的检查　检查内容有：轮毂应无裂纹、变形；轮毅与主轴配合应牢固，发现轮毂与主轴松动应重新进行装配；轮毂密封片的磨损情况，密封片应完好，间隙应符合标准，密封片磨损严重时须更换。 （3）齿轮箱　凉水塔风机齿轮箱采用螺旋齿轮传动，如图3所示，其中8是输入轴，14是中间轴，1为输出轴，具体检修过程如下。 齿轮箱放油。 齿轮箱解体前，先检查两组啮合齿轮侧隙（图3　ａ点、ｂ点）看是否符合要求。 检查齿轮的接触压痕，观察接触面是否均匀、完整，要求齿轮的接触面积不少于50％。 ④ 拆除输人齿轮箱11的端面螺栓，然后将输入齿轮箱11整体拆开，注意保存端面的调整垫片。 ⑤ 拆除油封盖 10 ，拆除轴承锁紧背帽，将输入轴 8 拆除。 ⑥ 轴封检查，如果已使用一年，须更换油封。 ⑦ 拆除齿轮箱上盖 2 螺栓，将上盖吊开，注意保存上盖与轴承之间的调整垫片。 ⑧ 吊出输出轴 1 和中间轴 14 。 ⑨ 清洗轴、轴承和齿轮。 ⑩ 两对齿轮着色探伤，检查齿轮是否有裂纹，齿轮啮合处的工作面的剥蚀现象不能大于 20 ％。 检查轴承，注意： a ．轴承内、外圈及滚珠或滚柱，应无裂纹和腐蚀痕迹。 b ．滚珠架应无磨损、脱落现象。 c ．用塞尺检查滚珠间隙，应符合要求。 d ．轴承在轴上安装后，滚珠下方应在 120 °角度的范围内与外套接触良好。 e ．统计运行时间，看是否已超过轴承的运行周期。 若更换轴承，要检查轴颈的圆度、表面粗糙度以及与轴承内圈的配合要求。 检查轴承外圈与轴承座的尺寸，满足间隙配合要求。 三根轴做超声波探伤，检查有无内部缺陷。 检查三根轴的径向跳动，应不大于 0 . 03mm / m 。 齿轮箱体清洗、检查。 齿轮箱全部零件清洗、检修后，进人回装。 将输出轴和中间轴吊装到位。 吊装齿轮箱大盖，将输出轴和中间轴固定到位。 组装输人齿轮箱，用锁紧背帽 15 将输人轴装配到位。 装配油封与压盖。 装配输人齿轮箱，通过调整端面垫片，可以调整输人锥形齿轮的侧隙和顶隙。 检查装配好的齿轮箱内 a 点和 b 点的侧隙和顶隙，保证其技术要求。 3、回装 风机齿轮箱、轮毂、叶片、抱箍、联轴器组件、固电机在检修完毕后，进入回装阶段。 ① 将齿轮箱吊装到位，将输出轴上方清理干净，用水平仪检查齿轮箱水平，通过调整齿轮箱地脚螺栓垫片，将齿轮箱水平调整到 0.10mm /1000mm ，然后拧紧齿轮箱地脚螺栓，复查水平值，保证齿轮箱水平达到技术要求。 ② 吊装风机电动机到位，暂不固定。 ③ 连接联轴器为中间传递轴，测量中间空心轴两端联轴器的端面间隙差，保证其间隙差在规定范围内。 ④ 将电动机地脚螺栓，联轴器螺栓全部固定到位，复查找正数据，若数据超过技术要求，重新调整。 ⑤ 找正完毕后，检查空心传动轴不加工外径的径向圆跳动，应在规定范围内。 ⑥ 对于某些联轴器已更换部件，且又设计有平衡调整的联轴器，在这个时候应该进行驱动轴的重新平衡。 ⑦ 装配轮毂，检查轮毅径向与端面圆跳动量。 ⑧ 安装风机叶片，按照拆卸前的安装位置原始回装，调整叶片抱箍螺栓，将叶片角度调到技术要求范围内。 检查、调整叶片尖端与风筒壁间的间隙。 4、试车 （1）启动前检查 ① 检查齿轮箱油位是否正常。 ② 手动盘车，风机在运转一周的范围内，不能有卡涩或摩擦现象。 ③ 对于有冷却水装置的风