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任飞防爆设计 3.doc

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目录 摘要与关键词 2 1概述 3 1.1设计基本原则 3 1.2设计任务与设计内容 3 1.3设计准则 3 1.4设计成果概述 3 2泄爆原理及安全性分析 4 2.1泄爆原理 4 2.2安全性分析 5 3.容器尺寸及已知基本参数 7 3.1容器尺寸 7 3.2已知基本参数 8 4.泄爆面积的计算与确定 9 4.1计算流程图 9 4.2输入参数确定 10 4.3计算容腔所需的最小泄爆面积 12 4.4根据容腔L/D修正公式 15 4.5对设备或建筑物进行高速湍流校正 15 4.6泄压装置惯性质量的影响 18 4.7建筑物体积效应修正 19 4.8泄压管影响的修正 21 5.泄爆管参数的计算与确定 24 5.1泄爆管长度计算与确定 24 5.2泄爆管半径计算 25 5.3泄爆管设计 25 6反冲力及持续时间、冲量的计算 27 6.1反冲力计算 27 6.2反冲持续时间计算 27 6.3总冲量计算 28 7安全卸放区域确定及维护措施 29 7.1安全泄防区 29 7.2火球尺寸——危险距离 29 7.3外部爆炸波压力分布 30 7.4防护措施 31 8泄爆装置安装与维护措施 34 8.1泄爆装置 34 8.2安装与维护 34 9结论 35 9.1防爆设计主要参数 35 9.2爆炸防护要求 36 9.3结束语 36 摘要与关键词 【摘要】 粉尘爆炸就是粉尘在爆炸极限范围内,遇到热源(明火或温度),火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间,化学反应速度极快,同时释放大量的热,形成很高的温度和很大的压力,系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射,具有很强的破坏力。随着生产力的发展,粉尘爆炸已严重威胁到我国的生产安全现状。本次课程设计中从实际生产中抽象出简单模型,以粉尘爆炸为主要研究对象,以给定容器为基准,根据所给参数进行容器泄爆面积的计算与修正、并设计泄爆管的参数与安装方位,计算反冲力及其持续时间、冲量的计算,并查阅资料确定安全泄放区域、了解泄爆装置安全与维护措施等。设计过程层层深入,从最初的最小泄爆面积根据各种因素逐步修正,力求符合生产过程实际情况。 【关键词】 粉尘爆炸、容器泄爆、泄压面积、 1概述 1.1设计基本原则 1.1.1实用原则:本次课程设计旨在为以一给定容器及相关参数为基准,通过计算其泄压面积来设计泄爆管与安全泄放面积等实际问题。因此本次课程设计应遵从实用原则,一切从实践经验出发,应用大量由实践得出的经验公式及修正系数,力求得出结果贴近实际应用,使计算结果切实可用。 1.1.2 简化原则:由于此次课程设计时间较短,同时以我们现在已有的知识不足以深刻探求过多的实际的复杂问题。因此本次课程设计过程中运用了很多的简化过程,忽略了许多的影响因素,并做了许多的假设。使设计计算过程有了一定程度上的简化。 1.2设计任务与设计内容 1.2.1泄爆面积的计算与确定 1.2.2包括泄爆管长度、直径和安装方位等参数的计算与确定(要求采用带45°弯头) 1.2.3反冲力及其持续时间、冲量的计算 1.2.4安全泄放区域确定与防护措施 1.2.5泄爆装置安装与维护措施 1.3设计准则 本次课程设计主要依据的设计准则为《中华人民共和国国家标准粉尘爆炸泄压指南GB/T 15605—2008》 1.4设计成果概述 本次的课程设计中,根据课程设计任务书上所给出的已知容器尺寸以及相关参数,通过基本参数的简单计算后,算出了最小的泄压面积。随后通过L/D、湍流影响、泄压管影响进行修正得出最终的泄压面积。之后根据泄压面积算出了泄爆管的相关参数,并结合一定的材料初步设计了泄爆管安装方位,并画出了简图。此外,根据基本参数算出了反冲力及其持续时间,冲量等。最后根据课程设计书及其他文献材料确定了安全泄放区域、防护措施以及泄爆装置的安装与维护措施。 通过上面所述的大致过程,编写出了课程设计书,并进行了简单的排版。 除此之外,本次课程设计,我从,到慢慢与同学们探讨,向请教,一步步的解决了许多问题。这不但让我,更让 2泄爆原理及安全性分析 2.1泄爆原理 泄爆的防护原理:Pred低于容腔的设计强度 泄爆是一种可以预防爆炸压力上升到不可接受水平的措施,泄爆通过使主要爆炸过程发生在敞开安全的地方而非建筑物内或粉尘加工容器内的方法来实现上述目的。 在容腔壁面上设计一定的薄弱部位,该薄弱部位在爆炸形成的早期阶段即可打开。燃烧着的物料以及燃烧产物得以释放,从而降低容腔内的超压。泄爆后容腔内的残余压力称为降低的爆炸压力Pred。图7.1表示承压或泄爆时容腔内的压力随时间的变化过程。曲线A是承爆时的压力时间曲线,这种情况下,容腔内的最大压力可达到或超过10bar,大多数厂房建筑都不能承受这种幅值的爆炸压力作用。在泄爆情况下,其产生的最大压力相比前者较低,

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