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中华人民共和 国国家标准
金属薄板成形性能与试验方法
GB/T 15825.8一1995
成形极限图(F(LD)试验
Sheetmetalformabilityandtestmethods
-Forminglimitdiagram(FLD)test
1 主题内容与适用范围
本标准规定了金属薄板成形极限图(Forminglimitdiagram,缩写FLD)的实验室测定方法。
本标准适用于厚度0.2-3.0mm的金属薄板。
2 引用标准
GB/Tt5825.2 金属薄板成形性能与试验方法 通用试验规程
3 符号、名称和单位
本标准所用的符号、名称和单位见表 In
表 1
符 号 单 位
FL.D 成形极限图
FIC 成形极限曲线
m m
Dd 凹模 内径
R 凸模球头半径 m m
d, 凸模直径 m m
m m
rd 凹模圆角半径
予 心
.
F, 凸模力
F, 压边力 N
e,.e2 表面工程 极(限)卞应变 %
C1、仁2 表面真实 极(限)主应变
d0 网格圆初始直径 们1M
d, 畸变后的网格圆长轴尺寸 TTITM
d, 畸变后的网格圆短轴尺寸 Tn们飞
n 应变硬化指数
Y 塑性应变比
4 试验原理
4.1 在实验室条件下测定成形极限图时,通常采用刚性凸模对试样进行胀形的方法,必要时可辅以拉
伸试验和液压胀形试验。
4.2 刚性凸模胀形试验时,将一侧表面制有网格圆的试样置于凹模与压边圈之间,利用压边力压紧拉
国家技术监督局1995一12一13批准 1996一08一01实施
GB/T 15825.8一 1995
深筋以外的试样材料,试样中部在凸模力作用下产生胀形变形并形成凸包 (见图1),其表而上的网格圆
发生畸变,当凸包上某个局部产生缩颈或破裂时,停止试验,测量缩颈区 或(缩颈区附近)或破裂区附近
的网格圆长轴和短轴尺寸,由此计算金属薄板允许的局部表面极限主应变量(e,,e2)或 。(,、。2)。
注:表面应变指平行于板料平面的二维应变,本标准中的 (、‘、2‘)表示表面工程极限主应变量,(e,,e,)表示
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