水泥及粉煤灰对混凝土性能影响研究.docVIP

水泥及粉煤灰对混凝土性能影响研究摘要：水泥性能和粉煤灰的好坏，对混凝土的质量和性能有较大影响。目前两者之间或者难以确定定量关系,或者虽有一定程度的定量关系,但这种定量关系受许多因素的制约。本文就水泥和粉煤灰对混凝土性能影响进行研究，并提出混凝土施工时对水泥的一些基本要求。 关键词：水泥；粉煤灰；混凝土性能；影响分析； Abstract: the property of cement and the stand or fall of fly ash, the quality of concrete and has great influence on the performance. At present the quantitative relationship between or difficult to determine or, although a certain degree of quantitative relationship, but the quantitative relationship between the restriction by many factors. This paper will cement and fly ash on concrete performance influence, and put forward the concrete construction of cement when some of the basic requirements. Keywords: cement; Fly ash; Concrete performance; The impact analysis; 中图分类号：TQ172文献标识码： A 文章编号： 一、水泥对混凝土的影响 众所周知，硅酸盐水泥主要的组成矿物有C3S、C2S、C3A、C4AF四种，C3S凝结硬化快，水化时放热较高，但能给水泥提高较高的早期强度；C2S凝结硬化慢，水化热低，能保证水泥的后期强度；C4AF的各项指标都属中等；C3A凝结硬化速度最快，水化热是其他矿物水化热的数倍。因此C3A含量较大的早强水泥极容易因早期的温度收缩、自收缩和干燥收缩而开裂，耐蚀性也最差。在目前我国大多数水泥粉磨条件下，水泥磨得越细，其中的细颗粒越多。增加水泥的比表面积能提高水泥的水化速率，提高早期强度，但是粒径在1μm以下的颗粒不到一天就完全水化，几乎对后期强度没有任何贡献。倒是对早期的水化热、混凝土的自收缩和干燥收缩有贡献——水化快的水泥颗粒水化热释放得早；因水化快消耗混凝土内部的水分较快，引起混凝土的自干燥收缩。同时，粗颗粒的减少，减少了稳定体积的未水化颗粒，因而影响到混凝土的长期性能。随水泥比表面积的增加，与相同高效减水剂的适应性差，为减小流动度损失需要增加更多掺量的高效减水剂，不仅增加施工费用，而且可导致混凝土中水泥用量的增加，影响混凝土的耐久性。另外，水泥细度还会影响混凝土的抗冻性、抗裂性。 水泥标准的修订：我国水泥标准自第4次修订2008年开始实施。水泥标准的修订,实现了六大通用水泥标准列入国家标准修订，六通合一促进我国水泥生产工艺的改进和产品质量的提高,也是国家对“耗能大户”向节能减排环保型企业转变的必然结果。 国标GB175-2007的实施，对我国水泥行业而言是一次大的改革。在很大程度上规范了水泥市场。 通过对标准修订,普通硅酸盐水泥活性混合材掺量较旧标准提高了5%，但非活性混合材的允许最大掺量降低了2%，3天强度较旧标准也提高了1MPa，这就要求我们在混凝土中加入粉煤灰、矿渣粉等其他混合材料时必须提前做好试配，避免对混凝土强度带来影响。 矿渣硅酸盐水泥中混合材掺量将旧标准的20%~70%重新划分为两个等级，即：A型和B型。技术人员在使用B矿渣硅酸盐水泥时由于其矿渣掺合料掺量较大，要注意尽量避免再增加其他掺合料的掺入；而A型矿渣水泥由于其矿渣掺量较低，而且矿渣微粉本身具有很高的活性，所以在使用时可以考虑适当掺加其他矿物掺合料（粉煤灰、矿渣微粉、微硅粉等）以降低混凝土成本或提高混凝土其他性能。 32.5等级普通硅酸盐水泥的取消，通过实验试配，非冬期施工阶段，可以提高矿物掺合料的用量，尤其是粉煤灰的用量。冬期施工阶段，对于低强度等级混凝土应优先选用P.O42.5R水泥，当因胶凝材料过少而不能满足泵送要求时，在满足工程要求的前提下可考虑使用强度等级为32.5R的A型矿渣硅酸盐水泥（P.S.A 32.5R）或强度等级为32.5R的复合硅酸盐水泥（P.C 32.5R）（最好不含火山灰、粉煤灰掺合料），因为这两种32.5等级水泥相对早期强度较高，矿物掺合料活性相对较大，能够