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浅议锤击式PHC桩施工质量通病及防治摘要：本文分析了PHC桩施工质量通病的成因，提出了相应的防治措施 关键词：PHC桩；原因；措施 Abstract: This paper analyzes the causes of the PHC pile construction quality defects, the corresponding measures Key words: PHC pile; reasons; measures 中图分类号：TU74文献标识码： A 文章编号：2095-2104（2012）06-0020-02 预应力高强混凝土管桩（简称PHC桩），是专业工厂里采用先张法预应力和离心成型工艺，经过蒸压养护而制成的一种空心圆筒体的等截面构件，通过锤击或静压的方法沉入地下作为建（构）筑物的基础，如今，其以单桩承载力高，工程造价相对较低，施工速度快，对桩间土扰动小等优点，广泛应用于工业与民用建筑、桥梁、港口码头、水利工程等，在国家建设中发挥了愈来愈大的作用，但由于施工条件、沉桩工艺以及施工队伍能力等原因，PHC桩在沉桩过程中会遇到各种不同情况和问题，下面就其质量通病的成因进行分析，并介绍一些防治措施。 一、桩偏位或倾斜过大 主要原因分析：测量放线有误，或放样小桩位变位而未加以校核纠正；插桩中工作不认真，垂直度控制不理想；先施工的桩位被挤动，特别是在软土层中，先施工的短小桩更容易跑位；打桩顺序不当，引起桩顶大偏位；坚硬障碍物将管桩的桩尖挤向一旁；多节桩施工时，接桩不直，桩中心线成折线形，桩顶偏位。打桩机导杆不垂直(导杆本身弯曲，施工场地不平，场地承载力不足引起桩机倾斜)；开始施工时，桩身未站稳就猛然锤击，易使桩身倾斜偏位；施打时桩锤、桩帽、桩身中心线未在同一直线上，偏心受力；桩垫或锤垫不平，锤击时会使桩顶面倾斜，而造成桩身倾斜；桩帽过大，引起锤击偏心，遇到坚硬障碍物，使桩尖跑位桩身倾斜；先打的桩被挤偏，尤其打桩顺序不正确时显得更加严重；送桩器套得太紧、太松或送桩器倾斜也会引起桩的倾斜。基坑围护不当，或挖土方法、顺序、开挖时间、开挖深度不当等。尤其是有地下室深基坑的承台相邻桩身过近过密，使先施工的一边已有孔洞，再施工一面时桩身极易滑动。桩布置过多过密，沉桩时发生挤土效应。 预防措施：测量控制点要设在尽可能远离打桩区，并做好保护；管桩施工前必须对桩位进行复测；第一节桩开始插入时，桩机副钩不要急于松钩、不要急于锤击，要首先利用桩锤自重将桩慢慢压入桩孔，并随时调整桩的垂直度；接桩时，上节桩要与下节桩保持在同一中心线，即上节桩要随着下节桩的倾斜而调整；施工场地要有一定的承载力，打桩机一定要站在路基箱或钢板上才能施工；同时利用相互垂直的两个方向经纬仪检查桩身桩架的垂直度，先校正桩架垂直，然后校正桩垂直并保持桩与桩架相平行，桩的垂直度偏差不得超过0.5%；制定合理的打桩流程，先长桩后短桩；为了减少桩锤对桩的瞬时冲击应力,桩帽内应加纸垫，厚度10～15cm，并及时更换纸垫,使桩顶应力均匀分布,以保护桩头。对于多节砼管桩而言，第一节桩插设是否垂直、对点是否准确是整根桩桩位偏差及桩身垂直度保证的关键，作业时必须对此有充分的认识，采取切实有效的措施，保证桩尖的对位偏差及垂直度偏差符合要求。沉桩时发现有障碍物造成偏差超标时，插桩深度在3米以内应及时清除并重新进行垂直度校正；插桩深度超出3米应拔出桩尖重新插桩，重插桩前应用细砂填平原桩孔。开始打桩时桩锤应小落距,入土一定深度以待桩稳定后方可加大落距正常锤击。贯彻重锤轻击的原则,根据地层情况适当调整落距。打桩前须调整桩锤、桩帽、桩垫桩身在同一线上，且与桩架平行。具体可由两台经纬仪协助实施校正。桩帽与桩周围的间隙为5～10mm。为便于接桩施工，接桩桩顶距地面600～800mm；制订合理的沉桩顺序，尽量采取“走长线”沉桩，给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间，避免其累积叠加，减小挤土影响；沉桩结束，待超孔隙水压力充分消散后方可开挖；且围护结构应有足够的强度与刚度，避免侧向土体位移；机械开挖至桩顶30cm时采用人工开挖，避免挖斗碰撞桩头。 二、沉桩困难，达不到设计标高 主要原因分析：施工设备桩选型不合理，桩锤吨位小，能量不足；沉桩时中途停歇时间过长；没有详细分析地质资料，忽略了浅层杂填土层中的障碍物及中间硬夹层、透镜体等的存在等情况；桩身强度不足，沉桩过程中桩顶、桩身或桩尖破损，被迫停止施工；桩就位插入倾斜过大，引起沉桩困难，甚至与邻桩相撞；勘察资料太粗或有误；桩锤连续工作锤体发热或桩帽缓冲层过厚，造成锤击力不足；桩尖遇到密实的粉土或粉细砂层时打桩会产生“假凝”现象，隔一段时间后可以打下去；布桩密集或打桩顺序不当，使后打的桩无法达到设计