锅炉22--捞渣机检修工艺卡课件.doc

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锅炉22--捞渣机检修工艺卡课件

捞 渣 机 检 修 工 艺 卡 编 号: 检修性质: 设备编号: 检修单位: 工作负责人: 检修时间: 编制: 审核: 批 准: 2007-06-15发布 2007-06-30实施 1 目的 1.1 规范检修行为,确保 1.2本检修文件包所规定的程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2 适用于捞渣机的检修工作 3 概述 3.1 由 3.2 本次检修停工待检点:H W 2点。 4 引用文件 捞渣机相关说明书。 5 修前准备 5.1 检修工单 □ 5.1.1 严格执行《电业安全工作规程》。 5.1.2 严格执行工单管理制度, 认真办理、检查、验证工单。 5.2 □ 本次检修所需要的备品及易耗品准备 手锤(二磅)一把、专用工具一套、倒链2t2个、钢丝绳扣φ17.5*4m1对、活扳手12寸、15寸各2把、梅花扳手1套、一字改锥型1把、盒尺3m2个、橇棍2个、电焊1套、割把1套、4#锂基润滑脂5kg、汽油5kg 5.4 现场准备 5.4.1 办理确认设备安全措施。 5.4.2 照明安装 5.4.3准备场地。 检修工序 6.1液压马达的拆卸 6.1.1用梁顶吊装葫芦和钢丝绳与马达吊环螺栓垂直吊挂,保持钢丝绳在受力状态,以免马达倾 斜。 6.1.2慢慢松开连轴节螺栓。取下端盖、螺栓和垫片,以及中心轴上的堵头。 6.1.3将塑料垫片放到安装工具螺母的外面,然后通过马达中心轴将安装工具拧进被驱动轴到给定深度。 6.1.4将螺母拧进安装工具直到端盖可以安装到位。通过拧进安装工具上的螺母将马达从被动驱动轴上取下。 6.1.5用电动葫芦将马达放在专用的支撑上。 6.1.6取下端盖和安装工具并装回取下的堵头和端盖。 6.2过滤器的拆卸、安装 6.2.1卸下过滤器盖头。 6.2.2检查过滤器滤芯。 6.2.3检查O形密封圈和止推环是否损坏,如损坏应及时更换。 6.2.4安装新的滤芯、O形圈和只推轴承。安装过滤器盖头并拧紧连接螺栓不动,再后退1/8圈。 6.3空气滤清器的更换 6.3.1清洁空气滤清器周围的表面。 6.3.2拧下盖帽并更换滤芯。 6.3.3装上盖帽,确保没有外来物质进入油箱。 6.4风冷冷却器的清洁 6.4.1清洁风叶表面用水或压缩空气。 6.4.2当使用高压冲洗系统冲洗时,让喷头与风叶平行。 6.4.3冷却器与闭环回路相连,使用全氯乙、烯冲洗冷却管内部。 6.4.4在将冷却器重新连接到液压系统之前,应该再用液压油冲洗一次。 6.5液压张紧系统的检查及检修 6.5.1检查两侧油缸是否漏油。 6.5.2检查张紧液压管的连接锁母处是否漏油。 6.5.3检查油泵的运行状态,如出现异常的噪音应及时更换油泵。 6.5.4检查压力表的是否归零位。 6.5.5检查回油过滤器,及时更换滤芯。 6.6导轮、链轮、轴承的检查及检修 6.6.1用扳手拧松轴承座连接螺栓。 6.6.2打开轴承上盖,检查轴瓦和轴头。 6.6.3 用棉布和汽油清洗所有轴承轴套的情况,轴套表面光滑,无磨损,无麻点,否则更换。轴承内外钢圈无裂纹,滚架完好,滚珠(柱)无麻点、脱皮及裂纹,径向间隙为0.12-0.14mm、推力间隙0.18-0.22mm,否则更换。 实测值( ) 见证点H-1 6.6.4 用直径为1.5~2倍顶部间隙,长度为10~40mm保险丝,测量轴瓦与轴头的接触间隙,误差在规定范围内。 实测值( ) 见证点W-1 6.6.5检查各轴无变形、裂纹,否则更换;键槽无损坏,否则修配;轴弯曲小于0.05mm/m,全长不大于0.10mm/m ,否则更换。 实测值( ) 6.6.6检查轴齿无断齿,磨损1/3原厚度及断齿者更换。 实测值( ) 6.6.7 检查导轮、链轮无变形、无裂纹,否则更换;磨损1/3原厚度或锈蚀面积达60%更换,否则除锈刷漆;转动灵活,无卡涩,否则更换轴承。 实测值( ) 6.6.8 在轴瓦和轴头的接触面涂上润滑脂。安装轴承座。 6.7链条、刮板、箱体的检查及检修 6.7.

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