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防错技术秘籍课件
防错技术讲座 防错 质量大国 防止出错的质量图片和许多设备的长期使用,使日本成为质量大国。 防错=无则加勉 防错是应用过程或设计特性来防止不合格品的产生。 防错技术的内涵,是通过它取代那些依靠警惕性和记忆的任务、行动,使工人们有时间和精力完成更有创造力和增值意义的行为。 防错是“无病防病”,不管人员有无差错,都要防止系统出现故障。 * 防操作失误设计的目的 防操作失误设计的目的在于消除各种因人操作而引起的差错,提高系统/设备对人员误操作负面效应的抵御能力(亦即人因免疫控制),使得效率更高、更可靠和安全。 * 操作失误具有如下特点: 必然性:根据墨非定律,如果一台机器存在操作错误的可能性,那么一定会有人错误地操作它。 随机性:人本身是个极其复杂的系统,具有明显的时变特性。因此,每个人员操作失误的时间、部位、场合都是随机的,很难用确切的数学模型来表达。只有依靠大量的数理统计,才能掌握人员操作失误发生的一般规律。 突然性:操作失误往往是突然爆发出来,使人员措手不及,造成系统失效。 隐蔽性:操作失误往往是人误认为是正确的情况下发生的。 * 防 错 原 理 “随意性”设计 “唯一性”设计 顺序控制的方法 * “随意性”设计 “随意性”设计是指允许机件以任意状态连接。这样也就不存在装错的问题了。 例如,同步器齿毂齿套设计成对称性结构,就不存在装反方向的问题。 “唯一性”设计 “唯一性”设计是指设备上的机件连接或装配只有一种状态(即所要求的正确位置)才能被接受,其他状态都是被排斥的。这样就从根本上消除了错装、接反的可能性。 例如,异型电源插座与插头的凹凸对称设计,只有专用的插头才能插入插座。 又如,为防杂物堵塞下水道,在管路入口加设过滤装置。 顺序控制的方法 完全由操作程序(即只有当前一程序完毕后才能进行下一程序的操作)进行控制就可以防止操作失误。 例如,只有先连接好电源,才能启动计算机。 应用“唯一性”原理的防错技术 联锁 过载防护 行程限位 预检 * 联锁设计 当系统/设备状态不允许人员采取某种操作时, 用适当的电路或机构进行锁定控制,避免由于人员操作失误而导致故障。 例如,大宇、斯宾那数控机床的防护门与主轴之间设置联锁,当主轴转动时就不能打开防护门。 * 过载防护 为避免由于人员操作失误而导致故障或设备无法控制而扩大损失,及时中断系统/设备对人员操作的响应, 用适当的电路或机构进行预定失效点控制。 例如电路中加装触电保护器,当人员触电时,触电保护器就会断开电路。 例如蒸汽锅炉配装安全阀,当炉内压强达到预定值时,安全阀爆破膜破裂,蒸汽外泻,使炉内压强减弱。 * 行程限位 为了防止作业员动作幅度过大或反应迟钝,引起设备可移动部分行程超出希望值,非期望事件发生,而对行程进行长度控制。 例如在钻床上加设行程限位块,当顶触限位块后,无论作业员如何继续用力,钻头都不能继续前进,可有效防止钻孔深度超差。 例如机床加设点触开关,当工作台移动到预定位置后,工作台接触开关,开关动作,原工作电路停止工作。 * 预检 预检是在数值运算之前对操作数预先进行检查。 例如,除法运算先查除数是否为零;求对数前检查自变量是否为负数;检查输入数据的类型,以防操作失误;模块调用时检查参数的合法性等。 * 应用“顺序控制法” 的防错技术 确认提示 仿形限位 检查 * 确认提示 在系统/设备执行作业员命令前,系统/设备自动要求作业员对所发命令的正确性再次做出确认。 例如,在操作员发出“删除”命令后,计算机界面所出现的“是否真的删除”提示框。 * 仿形限位 将前一过程的结果作为本过程的限制性输入。如同串联电路,电流如果不通过前一电阻,就不能到达第二个电阻。它是确认提示的一种变体。 例如,机加工控制中,将上道工序加工出的槽孔作为本工序工件定位基准,如果上序加工不合格,本序就不能装夹工件,从而避免不合格品误流入下序。 *
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